Видеокурс по SIMATIC STEP 7


гидравлические рукава высокого давления

Сегодня на многих предприятиях, практически на всех этапах технологического процесса используется оборудование, имеющее гидравлическую часть.

Важным элементом гидравлической системы являются рукава высокого давления(рвд).

РВД – это соединения, обладающие определенной гибкостью. Применяются они, в основном, в гидравлических системах многих механизмов для доставки различных масел и топлива к деталям механизма. Данные рукава представляют собой трехслойную конструкцию. Внутренний слой состоит из резины и выполняет герметизирующую функцию. Основной слой – это силовой каркас, состоящий из металлической или текстильной оплетки. Наружный слой – это поверхность, состоящая из резины. На сегодняшний день, основным материалом для изготовления гидравлических систем остается термопластик. Термопластик имеет ряд достоинств. Во-первых, он позволяет делать рукава непрерывной длины (например, шланги для автомоек, шланги гур – шланги гидроуселителя руля), а во-вторых, данные рукава способны выдерживать максимально возможное давление. Системы, в которых применяются гидравлические рукава (шланги) работают в основном бесперебойно, а это приводит к быстрому износу шланга. Поэтому для повышения их износостойкости рукава высокого давленияизготавливают из несколько металлических оплеток.

При эксплуатации данных соединений следует придерживаться ряда правил:

- Перед установкой все шланги рвд очень тщательно проверяются на наличие повреждений;

- шланги рвд должны соответствовать необходимым стандартам, используемым в данном процессе; иметь нужную длину и соответствующие размеры;

- не растягивайте рукава и не перекручивайте их;

- не превышайте максимально допустимой температуры шланга;

- гидравлические шланги должны быть одного производителя.

Помимо применения данных шлангов и рукавов на специальном оборудовании в производстве, гидравлические рукава так же используются на спецтехнике (экскаваторы, комбайны, трактора, погрузчики) и в производстве автомобилей (грузовики, самосвалы, легковые автомобили). Широкое применение данных соединений способствует большому и производству, и соответственно их огромному выбору. Поэтому, при выборе рукавов для системы необходимо опираться на технические характиристики и параметры:

- термическая стойкость рукава;

- максимально допустимое давление;

- величина возможных радиусов изгиба шланга;

- стойкость материала рукава к реакции транспортируемого масла или иной жидкости.

Дата публикации: 06.05.2013, 08:57


Термин "Шпунт Ларсена" закрепилось за шпунтовыми сваями корытного типа.

Поковка нужной формы рождается из заготовки, которую, в свою очередь, получают в процессе машинной ковки. Другой вариант – объемная горячая штамповка в кузнечно-штамповочном цехе.

Поковки – черновые детали или заготовки, выполняемые методом ковки или объемной штамповки. Форма и размеры поковок очень близка к требуемому изделию.