Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Выбор заготовок для машиностроения

Выбор метода производства заготовок для деталей машин зависит от многих факторов, таких как технологическое свойство материалов, их формы и габариты, тип производства и категория ответственности деталей.

В машиностроении применяются 5 классов методов производства заготовок. Первый класс – отделение (вырезание либо отрезание) от сортового проката (листы, прутки и тому подобное). Второй – это обработка давлением, третий – литьё, четвёртый – порошковая металлургия, пятый – комбинированные методы. Сюда входят литосварные или штампосварные заготовки, у которых сваркой получают соединения разных частей заготовки.

Для отделения заготовок от проката используют следующие способы: резка гильотинными ножницами, резка дисковыми ножницами, резка пресс-ножницами и газовая резка. Обработка давлением заготовок получается путём штамповки, ковки и так далее. Ковка применяется для получения заготовок простой формы с большими припусками. Штамповка позволяет получать заготовки, имеющие приближенную форму к детали.

Среди отливок около 80% получаются литьём в песчаные формы. По конфигурации отливки составляют пять групп сложности. Для ответственных изделий применяют заготовки, произведённые горячей штамповкой. Если выбор стоит между литьём и штамповкой, учитывайте, что трудоёмкость литых заготовок ниже.

Научно-производственная компания "Гидрофоб" занимается разработкой ресурсосберегающих технологий. На сегодняшний день в гнб Волгоград ведутся разработки новых гидрофобных кабельных и муфтовых заполнителей. Недавно "Гидрфоб" представил установки нового поколения УВК-ММ-2.


Оцинкованный трос – это изделие, которое относится к метизам, является востребованным элементом для перемещения различных грузов, в том числе крупногабаритных.

Прочность и долговечность металла объясняет невероятную его популярность.

Сталь является одним из наиболее надежных и прочных материалов, которые сегодня применяются для прокладывания систем водо- и газопровода и отопления.