Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Медная труба. Основы производства и использование

Медные трубы нашли широкое применение при прокладывании бытовых коммуникационных систем, в газо- и маслопроводах различного давления, при перекачке нефти и других производных углеводорода также используется данный материал. Без медных труб сегодня немыслимо производство бытовой техники, различных приборов и агрегатов.

Данное изделие популярно, благодаря ряду полезных свойств своего основного конструкционного материала, так и его сплавов.спиральная труба

Преимущества

  • они способны покрываться оксидной пленкой, потому стойко переносят действие влаги, даже при повышенной температуре, то есть медные трубы не коррозируют, потому и служат дольше, чем стальные аналоги;
  • данное изделие можно монтировать и использовать в диапазоне температур от -200°C до +250°C;
  • медные трубы теряются своей целостности. Даже если в них замерзнет вода, так как медь значительно пластичнее, чем сталь;
  • низкий коэффициент шероховатости (Кш = (1,5...2)*10^-6 м) позволяет создавать трубы из меди малого диаметра. Они будут отличаться высокой пропускной способностью;
  • медь и изделия из нее стойко переносят действие ультрафиолетового излучения, благодаря высокой плотности кристаллической решетки, не пропускаю через себя газы;
  • отличаются антибактериальным действием.

Основы производства

Сегодня медные трубы выпускаются диаметром от 0,35 мм до 360 мм, толщиной от 0,05 мм до 30 мм. Используется сырье следующих марок: М1, М2, М3, Cu-DHP, Cu-DLP, Cu-FRTP, где процентное содержание основного конструкционного материала достигает 99,9 %. Изделия из подобного сырья отличаются высокой антикоррозионной стойкостью и большим сроком эксплуатации.

Существует несколько современных технологий производства медных труб:

  • основной и применяемой на производствах с большим объемом выпускаемой продукции является технология начального прессования и последующей холодной прокаткой заготовок. Она менее затратная с экономической точки зрения, однако продукт получается низкого качества, так как труба имеет разную толщину стенок;для теплых полов
  • компания «SMS Meer» усовершенствовала предыдущую методику. Толстостенные заготовки, полученные путем непрерывного литья, подвергаются горячей прокатке, затем протяжке на станке “spinner block”. Таким образом получаются трубы с одинаковой толщиною стенок (погрешность составляет несколько микрон). Их используют в системах кондиционирования помещений, в приборах специального назначения;
  • финляндская компания “Up Cast OY” разработала технологию, позволяющую осуществлять протяжку заготовки непосредственно от станка непрерывного литья изделия.

Предназначение

Обычные трубы, предназначенные для коммуникационных систем, могут иметь различную толщину, но на них не наносят никаких защитных покрытий. Основное предназначение – постоянный контакт с жидкостью. Существуют медные трубы, имеющие на своей внутренней поверхности полимерную пленку толщиной 2-3 мм. Их прокладывают в земле для транспортировки воды бытового предназначения. Таким образом, повышается стойкость изделия к механическим повреждениям (царапинам, трещинам), снижается уровень шума, при транспортировке горячей воды сводятся к минимуму теплопотери, не образуется конденсат, если по трубам транспортируют холодную жидкость.

В кондиционерах используется хладагент под давлением. Для его циркуляции по конструкции применяются трубы из мягкой, обожжённой меди. Они хорошо гнутся, в то же время выдерживают высокое давление.


Существуют различные формы проката, производимые металлургическими заводами:

В  разных технических сферах  широко  применяется латунь.

В металлургической промышленности, в особенности, ели речь идет о прокатке арматурных изделий, трудно добиться оптимальной унификации габаритных и весовых размеров у разных изготовителей.