Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Установка для определения шлакоустойчивости

ОРГРЭСом разработана установка для определения шлакоустойчивости. Малый размер испытуемых образцов в данном случае позволяет выпиливать их из любого фасонного изделия. Несколько образцов помещают в криптоловую печь на вращающуюся подставку. Сверху из механического питателя на них сыплется шлак (рисунок 25). Благодаря вращению образцов создаются условия одинаковости температур и воздействия шлака, что является весьма существенным при такого рода испытаниях, поскольку температура наиболее резко влияет на процесс шлакоразъедания.

При определении шлакоустойчивости перечисленными выше статическими и динамическими методами, основной экспериментальной трудностью, помимо замера температуры, является определение количества растворенного в шлаке огнеупора. Для оценки последнего определяют разницу в объеме образца до испытания и после него методом гидростатического взвешивания или замера вытесненной воды.

Расчет можно выполнить также по изменению каких-либо линейных размеров образца, например диаметра цилиндрического образца или средней глубины разъедания тигля до и после обработки его шлаком.



1 – образцы;
2 – питатель;
3 – криптоловая печь;
4 - редуктор

Рисунок 25 – Установка ОРГРЭС для определения
шлакоустойчивости огнеупоров с вращающимся подом


Графическое изображение линейных зависимостей характеристик механических свойств многослойных сварных соединений из стали 30ХГСА от параметров...

Для повышения стойкости сварных соединений из высокопрочных легированных сталей образованию холодных трещин традиционно используют предварительный...

Полукислые огнеупоры

Полукислые огнеупоры изготавливают из смесей огнеупорных глин или каолинов с кварцем. Такие массы получают искусственно в результате добавки к глинам...