Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Установка для определения шлакоустойчивости

ОРГРЭСом разработана установка для определения шлакоустойчивости. Малый размер испытуемых образцов в данном случае позволяет выпиливать их из любого фасонного изделия. Несколько образцов помещают в криптоловую печь на вращающуюся подставку. Сверху из механического питателя на них сыплется шлак (рисунок 25). Благодаря вращению образцов создаются условия одинаковости температур и воздействия шлака, что является весьма существенным при такого рода испытаниях, поскольку температура наиболее резко влияет на процесс шлакоразъедания.

При определении шлакоустойчивости перечисленными выше статическими и динамическими методами, основной экспериментальной трудностью, помимо замера температуры, является определение количества растворенного в шлаке огнеупора. Для оценки последнего определяют разницу в объеме образца до испытания и после него методом гидростатического взвешивания или замера вытесненной воды.

Расчет можно выполнить также по изменению каких-либо линейных размеров образца, например диаметра цилиндрического образца или средней глубины разъедания тигля до и после обработки его шлаком.



1 – образцы;
2 – питатель;
3 – криптоловая печь;
4 - редуктор

Рисунок 25 – Установка ОРГРЭС для определения
шлакоустойчивости огнеупоров с вращающимся подом


Влияние сварочного тока на распределение твердости в многослойных соединениях из стали 30ХГСА

Сталь 30ХГСА относится к группе термически упрочняемых сталей, чувствительных к скоростям охлаждения. Это в значительной степени сказывается...

Анализ микроструктуры металла шва

Традиционно в литературе выделяют 6 основных зон сварного соединения: металл шва, участок неполного расплавления...

Высокоглиноземистые огнеупоры

С увеличением содержания А12О3 в алюмосиликатных огнеупорах повышаются их огнеупорные свойства. Все соединения с содержанием больше...