Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Методы определения шлакоустойчивости

Методы определения шлакоустойчивости
Сложность процесса шлакоразъедания и влияние на него всей совокупности производственных условий создают ряд трудностей для лабораторных определений этого показателя.

Возможны два подхода к выбору метода определения шлакоустойчивости: первый возможно более точное воспроизведение суммы всех производственных условий воздействия шлака на огнеупор; второй – получение дифференцированных показателей, характеризующих отделение стороны процесса шлакоразъедания. Например, выяснение влияния химико-минералогического состава каждого огнеупора и шлака, структуры огнеупора, динамического воздействия шлака и др.

Первый путь (при условии достаточно полного воспроизведения условий) ценен тем, что дает возможность получить показатель стойкости того или иного огнеупора в реальных условиях. Однако полное воспроизведение условий работы теплового агрегата из лаборатории связано с большими трудностями. Кроме того, пользуясь общим показателем, часто нельзя выбрать направление улучшения свойств огнеупора, так как неизвестно, что является слабой его стороной – структура, прочность или химико–минералогические составы.

Поэтому в научно-исследовательских работах, в особенности тех, цель которых – изыскание материалов с более высокой шлакоустойчивостью, более рационален второй путь получения дифференцированных показателей. Существует много методов определения шлакоустойчивости огнеупоров, которые можно разбить на две группы: методы, отражающие только химико-минералогический состав огнеупора и шлака, так называемую пирохимическую активность взаимодействия огнеупора и шлака; методы, отражающие, помимо химико-минералогического состава, структуру и динамический характер воздействия шлака.

Наиболее распространенный метод, относящийся к первой группе, базируется на определении огнеупорности смесей шлака и огнеупора.
Чем выше активность взаимодействия шлака и огнеупора, тем больше добавка шлака снижает огнеупорность огнеупора.

Критерием оценки активности взаимодействия огнеупора и шлака является характер кривой, на которой самая низкая температура указывает на образование наиболее легкоплавких смесей. Вторым показателем взаимодействия огнеупора со шлаком является наличие достаточно растянутого интервала легкоплавких смесей.

На рисунке 23 показаны три наиболее типичные кривые взаимодействия шлака с огнеупором. Кривая а расположена в области высоких температур, что указывает на отсутствие химического взаимодействия огнеупора со шлаком. Кривая b показывает постепенное снижение температур плавкости от огнеупора к шлаку, примерно пропорциональное количеству шлака в смеси, и также является показателем малоактивного взаимодействия. Кривая с отличается от а и b тем, что на ней некоторые составы имеют температуру плавкости ниже, чем сам шлак. Это указывает на высокую активность взаимодействия шлака и огнеупора, связанную с образованием легкоплавких эвтектик.



а, б – отсутствие активного взаимодействия;
в – активное взаимодействие огнеупора со шлаком

Рисунок 23 – Зависимость огнеупорности от соотношения в смеси огнеупора и шлака при различной активности их химико-минералогического взаимодействия


Аргонодуговая сварка для предотвращения образования холодных трещин

В качестве одной из мер предотвращения образования холодных трещин предлагается аргонодуговая обработка сварного соединения без расплавления...

Сварные соединения с щелевой разделкой

Сварные соединения, выполненные с такой разделкой кромок менее склонны к образованию холодных трещин вдоль шва и обладают более...

Кремнеземистые огнеупоры

К огнеупорам этой группы, согласно классификации, относится широко известный в практике...