Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Хромитовые огнеупоры

Хромитовые огнеупоры
В хромитовых огнеупорах основную массу (~90%) составляет хромитовая руда. Эти огнеупорные материалы при обжиге не претерпевают существенных изменений.

Однако низкая температура деформации под нагрузкой, возникающая вследствие перехода FeO в Fe2O3, и образование стекловидной фазы препятствуют распространению чисто хромитовых огнеупорных изделий.

Широко пользуются хромитовыми материалами, применяя их в качестве пластических масс. Из выпускаемой в бывшем СССР пластичной хромитовой массы ПХМ-6 изготовляют футеровку охлаждаемых поверхностей в топках паровых котлов и мартеновских печах.

Состав пластической хромитовой массы следующий: 92÷97% измельченного хромита; 3÷4% глины пластичной; 3÷6% жидкого стекла плотностью 1,5 (сверх 100%).

Гранулометрический состав хромита в этой массе, %:

4 мм - 15, 0,2-0,06 мм - 20
4-1 мм - 10, 0,06 мм - 30
1-0,2 мм - 25

Пластические свойства этой массы объясняются присутствием глины и весьма высокой дисперсностью хромита. Спекаемость массы определяется наличием жидкого стекла и тонких фракций хромита.

Состав хромита, употребляемого для приготовления этой массы: 35–45% Сr2О3; 7–10% СаО; 15–20% FeO; 2–3% MgO; 5–8% SiO2.

Свойства пластической хромитовой массы:

Огнеупорность, °С 1700
Объемная масса после нагрева до 1300°С, г/см3 2,6-3,4
Временное сопротивление сжатию после
нагрева до 1300°С, кг/см2 100-300
Коэффициент линейного расширения (7-8)•10-6
Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч•град 1,1-1,8

Проведенные в ОРГРЭСе исследования показали, что эта масса характеризуется весьма низкой температурой пиропластического состояния (600–650°С), благодаря чему она может хорошо следовать за расширением металлических охлаждаемых деталей.

Пути предотвращения образования холодных трещин

Применение легированных сталей средней и высокой прочности в промышленности позволяет повысить несущую способность конструкции...

Преимущества применения двухструйного сварочного сопла

По результатам исследований установлено, что применение двухструйного сварочного сопла выбранной конструкции способствует измельчению микроструктуры...

Специфика теплового воздействия на сталь при сварке вызывает многообразные сложные изменения в составе и структуре метала сварных соединений...