Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Плавленые высокоглиноземистые изделия

Плавленые высокоглиноземистые изделия
Трудности получения плотных высокоглиноземистых изделий обычным керамическим способом привели к разработке метода получения их отливкой из расплавленной высокоглиноземистой шихты. Метод основан на расплавлении шихты в электродуговых печах при температуре приблизительно 2500°С, отливке этого расплава в песочную форму и последующей кристаллизации его в результате медленного охлаждения.
Наиболее распространены изделия, по составу соответствующие муллиту 2SiO2∙3Аl2О3 (71% Аl2О3). Сырьем служат бокситы с добавкой Аl2О3 или огнеупорные глины и силиманит с добавкой Аl2О3. Чистота сырья в данном случае не играет большой роли, так как при плавке примеси, особенно железистые, оседают. Часть расплава после отливки застывает в виде стекловидной фазы, снижая качество изделий, главным образом их термостойкость. Повышение степени кристаллизации и термостойкости достигается добавкой минерала циркона – ZrO2∙SiO2. Ниже даны физико-химические показатели плавленых муллитовых изделий, выпускаемых в виде крупных брусьев:

- объемная масса 3,30 г/см3;

- пористость 1,0%;

- предел прочности на сжатие 3000—5000 кг/см2 .

Высокоглиноземистые огнеупоры, обладая широким диапазоном рабочих свойств, нашли применение в металлургии и других областях промышленности.

Высокоглиноземистые изделия с содержанием Аl2О3 до 60% нашли применение для футеровок наиболее ответственных зон домен. Изделия с высоким содержанием Аl2О3 применяют в качестве огнеупорного стекловаренного припаса.

Влияние сварочного тока на распределение твердости в многослойных соединениях из стали 30ХГСА

Сталь 30ХГСА относится к группе термически упрочняемых сталей, чувствительных к скоростям охлаждения. Это в значительной степени сказывается...

Анализ микроструктуры металла шва

Традиционно в литературе выделяют 6 основных зон сварного соединения: металл шва, участок неполного расплавления...

Высокоглиноземистые огнеупоры

С увеличением содержания А12О3 в алюмосиликатных огнеупорах повышаются их огнеупорные свойства. Все соединения с содержанием больше...