Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Пути предотвращения образования холодных трещин

Пути предотвращения образования холодных трещин
Применение легированных сталей средней и высокой прочности в промышленности позволяет повысить несущую способность конструкции при одновременном снижении ее металлоемкости. Склонность легированных сталей к закалке и образованию холодных трещин при сварке заставляет исследователей искать новые пути получения качественных равнопрочных сварных соединений.

Традиционно сварку толстостенных конструкций из легированных сталей (30ХГСА) выполняют механизированным способом в СО2 низкоуглеродистой сварочной проволокой (Св–08Г2С, обычно диаметром 1,6 мм) за несколько проходов с предварительным подогревом (до температуры 300–350 °С) и последующей термической обработкой (при температуре 600–650 °С). Такой технологический процесс позволяет в некоторой степени снизить уровень содержания водорода в сварном соединении, скорость охлаждения металла шва и ЗТВ, увеличить время протекания структурных превращений. Однако эта технология сложна и нерациональна, поскольку требует тщательного контроля температуры и параметров сварочного процесса, не обеспечивает требуемого качества сварного соединения, а неравномерность прогрева при термической обработке крупногабаритных изделий ведет к возрастанию внутренних напряжений, деформации. Кроме того, ее применение связано с дополнительными энергетическими и трудовыми затратами. При этом значения механических характеристик полученных сварных соединений имеют большой разброс.

Известны и другие подходы к решению проблемы повышения стойкости сварных соединений к образованию холодных трещин

при сварке легированных сталей. Условно их можно разделить на следующие группы:

- металлургические (изменение и добавка легирующих элементов в сварочные материалы);

- технологические (применение различных способов сварки, технологических приемов, защитных сред);

- энергетические (различные способы управления термическим циклом сварки).
Широкое применение при сварке легированных сталей получили аустенитные сварочные материалы. Такие материалы обеспечивают при правильном подборе аустенитной сварочной проволоки удовлетворительную стойкость сварных соединений к образованию холодных трещин. В то же время аустенитные швы не всегда удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сварным конструкциям из легированных сталей из-за своей сравнительно низкой прочности (σВ ≤ 600 МПа) и высокой стоимости.

Причины образования холодных трещин в сварных соединениях

Качество сварных соединений среднеуглеродистых легированных сталей во многом определяется свойствами зоны термического влияния и прежде всего...

Преимущества применения двухструйного сварочного сопла

По результатам исследований установлено, что применение двухструйного сварочного сопла выбранной конструкции способствует измельчению микроструктуры...

Специфика теплового воздействия на сталь при сварке вызывает многообразные сложные изменения в составе и структуре метала сварных соединений...