Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Разборка, ремонт и настройка трубчатых манометров

Разборка, ремонт и настройка трубчатых манометров
Цель занятия - ознакомление учащихся с разборкой элементов манометров, определение основных неисправностей, формирование практических навыков и приемов при ремонте трубчатых манометров.

Основная дидактическая задача — формирование особенных умений и навыков при ремонте манометров, обучение учащихся правильному и последовательному ремонту и определению работоспособности прибора.

Инструмент и материалы: гаечный ключ 17x19 мм — 5 шт.; разные отвертки — 10 шт.; разные пинцеты — 5 шт.; часовая отвертка — 5 шт.; специальный съемник для стрелок — 5 шт.; часовая лупа 5х — 3 шт.; пассатижи "утконосы" — 3 шт.; малая газовая горелка — 2 шт.; ацетон, бензин — 200 г; припой ПОС-40, ПОС-60 — 500 г; листовой свинец — 200 г; масло часовое или ВМП — 100 г; образцовый грузопоршневой манометр типов МП-60, МП-600 — 1—2 шт.; образцовые манометры на различные пределы измерений - 4—6 шт.; ремонтируемые манометры — 10-15 шт.; трубчатые пружины на соответствующие давления — 0,1; 0,6; 1; 1,6 МПа - 10— 12шт.

Методика проведения занятия

Занятие рекомендуется проводить на слесарно-монтажные столах, оборудованных манометрами и имеющих подвод сжатого воздуха под давлением 0,2-0,6 МПа через редуктор с пределом плавного регулирования давления.

На вводном инструктаже мастер объясняет цель занятия и порядок его выполнения. Вначале учащиеся отвечают на вопросы мастера, связанные с физическими основами измерений давления, понятиями о давлении и разрежении, принципом действия приборов данной группы, их классификации и назначении.

Изучение устройства и взаимодействия основных элементов манометра целесообразно проводить в такой последовательности.

Учащиеся (под руководством мастера) на основании алгоритмического предписания разбирают корпус манометра: отвинчивают винты ободка крепления стекла; снимают ободок и стекло прибора; специальным съемником производят снятие с оси измерительной стрелки прибора; отвинчивают крепежные винты и снимают шкалу прибора; сзади корпуса отвинчивают винты и снимают корпус прибора.

Затем учащиеся подключают (через накидную гайку) измерительный механизм манометра к источнику сжатого воздуха и редуктором, плавно изменяя давление в пределе шкалы прибора, внимательно рассматривают взаимодействие элементов манометра - трубки 2, сектора 4, поводка 6, трубчатой пружины 5, сравнивают и анализируют работу.

При отсутствии давления сжатого воздуха имитация воздействия давления воздуха на трубчатую пружину производится изменением усилия большого пальца руки на пружину со стороны поводка б манометра.

Как показывает многолетняя практика проведения подобного метода изучения взаимодействия элементов и принципа работы манометра, учащиеся эффективно (за счет наглядности и простоты) осваивают принцип действия манометров.
Дальнейшее изучение темы мастер продолжает показом таблицы основных неисправностей пружинных манометров (табл. 23).


Практическое изучение работы пружинного манометра и организацию «ремонта удобно проводить с помощью инструкционных карт. Письменное инструктирование на занятиях производственного обучения повышает активность и самостоятельность учащихся при практическом ознакомлении с данной темой, освоение способов и приемов определения неисправностей, методов ремонта манометров.

Учащиеся, выполняя задание и пользуясь инструкционной картой 2, должны научиться определять типы манометров, класс точности и пределы измерения прибора, считывать показания прибора, вычерчивать его кинематическую схему, определять типы неисправностей и выбирать необходимые ремонтные операции, составлять алгоритм ремонта измерительной части прибора.

В инструкционной карте 2 указываются тема, цель, объект работы, техническая документация, справочная литература, задания и указания по выполнению заданий. Указания к выполнению заданий раскрывают необходимую последовательность действий учащихся, которая обеспечивает правильное решение поставленных перед ними задач. В графе источник информации учащимся предлагается проверить правильность своих действий, вычерченных схем путем сравнения с инструкциями заводов-изготовителей, схемами и т.д.

Так как вопросы, включенные в инструкционную карту 2, охватывают несколько занятий производственного обучения, то рационально выполнять задания, сформулированные в отдельных картах, последовательно в течение всех последующих занятий по мере практического изучения поставленных задач. Такие карты, заполненные учащимися в процессе производственного обучения, имеют практическую ценность при выполнении квалифицированной работы и сдаче квалификационных экзаменов.






Во время текущего инструктажа учащиеся (под руководством мастера) выполняют рабочие приемы по замене трубчатой пружины.

Мастер должен особо обратить внимание учащихся на следующие вопросы:
1) безопасности труда при работе с газовой горелкой, работающей на пропане или природном газе;
2) обеспечения правильного положения новой пружины при пайке с помощью свинцовых вкладышей или специального приспособления;
3) способе обезжиривания рабочей поверхности пружины кислородных манометров;
4) строгой последовательности рабочих приемов при настройке секторного передаточного механизма;
5) правильности рабочих приемов при устранении погрешности измерений манометра и при поверке манометров на грузопоршневых стендах (манометрах).

Наибольшую трудность у учащихся вызывает освоение способов устранения погрешности измерений манометров, поэтому мастер должен провести более детальный фрагментный показ данных рабочих приемов.

Более удобной и "качественной является регулирование и поверка ремонтируемого манометра на грузопоршневом манометре или прессе.
Учащиеся должны усвоить алгоритм регулирования манометров при различных характерах погрешностей (Дп. 24, 25).

1. Постоянную по величине и знаку погрешность по всей шкале устраняют только перестановкой стрелки прибора на соответствующий угол. Для этого используют следующие рабочие приемы: определяют величину погрешности методом сличения показаний ремонтируемого (поверяемого) и образцового манометров при изменении давления на приборах; специальным съемником снимают измерительную стрелку прибора; устанавливают стрелку в необходимое положение и слегка фиксируют ее положение осторожным постукиванием деревянным молотком через специальную справку по измерительной стрелке; сравнивают погрешность ремонтируемого прибора с образцовым; при соответствии класса точности регулируемого прибора с образцовым окончательно фиксируют стрелку описанным выше способом; при превышении погрешности выше допустимой повторяют указанные операции.

2. Способ устранения пропорционального изменения погрешности измерений манометра при увеличении давления (см. [ 2],рис. 78) приведен в виде алгоритма (см. табл. 24).

В ходе выполнения заданий мастер постоянно корректирует действия учащихся по усвоению мелких и точных операций. Учащиеся должны знать, что при выполнении рабочих приемов регулирования манометров запрещается прилагать значительные физические усилия, которые могут вызвать остаточную деформацию одновитковой трубчатой пружины (датчика давления) , стрелки, трубки, сектора и т.п., что в конечном счете приводит к полной неисправности ремонтируемого прибора.

Выполняя практически задание по ремонту манометров, учащиеся приобретают необходимые производственные умения и навыки, осваивают рабочие приемы.
На заключительном инструктаже мастер анализирует работы учебных групп, особенности выполнения учащимися наиболее трудных операций по регулированию и устранению всех типов погрешностей и использованию ими предложенных алгоритмов.
Оценивая работу каждого учащегося, мастер выставляет им оценки.

Процесс непрерывной очистки

НИПИОТСТРОМ в содружестве с Союзгипронерудом может разработать проекты компактных установок и осуществить нуско-наладочные работы на ряде заводов отрасли...

Сточные воды в производстве

Дополнительные качественные опыты показали, что метод электрокоагуляционной обработки может найти применение для осветления различного рода тонкодисперсных...

Лаборатория завода

Водопотребление на новороссийском машиностроительном заводе Молот МПСМ СССР составляет 1284 лс3сутки, из которых 882 м3 идет на производственные нужды...


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?