Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Схема установки для ресурсных испытаний компрессоров

Принципиальная схема установки для ресурсных испытаний компрессоров приведена на рис. 8.19. Установка состоит из компрессора 17, включенного в замкнутый хладоновый контур, состоящий из конденсаторов водяного охлаждения 2, 13 (охладитель — вода), регулирующего вентиля 7 и системы соединительных трубопроводов. Линия охлаждения конденсаторов состоит из бачка для воды 5, ротаметров 4, 6, соединенных со змеевиками 3, 14, установленными в конденсаторах водяного охлаждения 2, 13. Подача воды осуществляется из водопроводной сети, а слив — в канализацию. Возможно повторное использование отработанной воды (при установке перекачивающего насоса). В системе предусмотрен калориметр со вторичным хладагентом.

Установка работает следующим образом. Компрессор нагнетает хладон под давлением нагнетания в конденсатор водяного охлаждения 2, где осуществляется его конденсация. Из конденсатора жидкий хладон подается в систему охлаждения компрессора, состоящую из головки охлаждения 1 и змеевика 3. Для создания температурного режима, близкого к реальным условиям эксплуатации, в схему установки включен калориметр 72 для дросселирования до необходимого давления всасывания. Водяной бачок служит для создания необходимого гарантированного расхода воды и снижения пульсации напора путем установки в водяную магистраль ротаметра типа РС-3, который при необходимости можно использовать для измерения расхода воды. Регулирование подаваемого нагнетания и всасывания осуществляется образцовыми манометрами с пределами измерения до 1,6 МПа (ГОСТ 6521—73).


Рис. 8.19. Принципиальная схема установки для проведения ресурсных испытаний компрессоров после ремонта:
1 — головка охлаждения; 2, 13 — конденсаторы водяного охлаждения; 3, 14 — змеевики; 4, 6 — ротаметры; 5 — бачок для воды; 7— регулирующий вентиль; 8— испаритель; 9— вторичный хладагент; 10 — нагреватель; 11 — всасывающий трубопровод; 12 — калориметр; 15 — входной трубопровод; 16 — трубопровод; 17— компрессор; 18 — маслоохладитель


Рис. 8.20. Схема подключения компрессоров после их ремонта к установке для обкатки


Электрические параметры контролируются с помощью комплекта К-505, в состав которого входят вольтметр и амперметр (ГОСТ 0711—78), ваттметр (ГОСТ 8476—60). Режим работы установки регулируется с помощью регулирующего вентиля 7 и расхода воды — через змеевик конденсатора. При регулировании противодавления на нагнетательной линии может быть установлен дополнительный вентиль. Регулирующий вентиль выполняется на базе терморегулирующего вентиля ТРВ-0,5М.

В целях повышения производительности испытаний компрессоров в производственных условиях возможно подключение партии компрессоров к установке в соответствии со схемой, приведенной на рис. 8.20. Нагнетательные патрубки компрессоров объединяются общим коллектором в единую напорную магистраль с давлением нагнетания, а линия всасывающей магистрали аналогично при давлении всасывания разделена от коллектора на четыре всасывающих самостоятельных патрубка, подсоединенных к компрессорам.

Технические характеристики установки для проверки производительности компрессоров бытовых холодильных приборов:

Тип испытываемых компрессоров - ХКВ
Рабочее тело - R12
Тип конденсатора - Кожухозмеевиковый
Охлаждение конденсатора - Водяное
Питание - 220 В, 50 Гц
Габаритные размеры, мм - 1000x400x300
Масса, кг - 43

Организация производства

До настоящего времени нет приемлемых технических решений по очистке воды от этих примесей...

При электрокоагуляции металл пластин анодов, подключенных к положительному полюсу источника тока, переходит в раствор в виде ионов. Если в электролизе используются...

Из графиков видно, что однокомпонентные взвеси осаждаются быстрее, чем смешанные. Осаждение основного количества доломитовой пыли в однокомпонентных стоках...


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?