Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Возможные причины плохого запуска компрессора

Возможные причины плохого запуска компрессора
Возможные причины плохого запуска компрессора: неравномерный зазор между статором и ротором электродвигателя или заедание ротора при вращении;
неправильно выставлен «мертвый» зазор — поршень в верхней «мертвой» точке соприкасается с всасывающим клапаном; неправильный подбор сопряжений трущихся пар; неисправность электродвигателя — межвитковое замыкание, обрывы в обмотках;
засорение компрессора — наличие загрязнений и инородных частиц.

После выявления причины плохого запуска компрессора в зависимости от дефекта производятся его разборка, замена негодных деталей или узлов, промывка и осушка, сборка и регулировка. Собранный компрессор подвергается повторному испытанию на запуск.

Следует отметить, что в некоторых районах, особенно в сельской местности, в часы пиковых нагрузок напряжение в потребительских сетях понижается ниже номинально допустимых пределов. В таких случаях даже исправный хладоновый компрессор не обеспечивает нормального запуска, что в конечном итоге приводит к выходу его из строя.

Надежный запуск компрессора при напряжении ниже номинально допустимого может быть обеспечен выставлением гарантированного зазора между седлом и пластиной всасывающего клапана компрессора. Это достигается установкой дополнительной прокладки в клапанной группе в процессе ремонта компрессора. Установка прокладки обеспечивает надежный запуск компрессора при понижении напряжения до 160 В, при этом теплоэнергетические характеристики компрессора практически не изменяются.
Основной показатель отремонтированного компрессора — номинальную холодопроизводительность — определяют по формуле



где Gа — количество циркулирующего холодильного агента, определенное опытным путем; iКМ1 — энтальпия пара, определенная по давлению и температуре у всасывающего патрубка; iи — энтальпия жидкости, определенная по температуре переохлаждения (температура жидкости перед терморегулирующим вентилем).

Количество холодильного агента Ga определяют калориметрическим способом, принцип которого основан на измерении количества теплоты Q0, подведенной к теплообменному аппарату (калориметру) или отведенной от него в единицу времени. При этом массовая производительность компрессора определяется из выражения



где Qoc — количество теплоты, подведенной к аппарату из окружающей среды или отведенной от него в единицу времени; ia2,ia1, — энтальпия хладагента соответственно до и после аппарата.

Эффективность непрерывного процесса ниже эффективности периодического отстаивания при среднем фактическом времени пребывания суспензии в аппарате менее 5 мин...

Объемы стоков, образующихся после аппаратов мокрой газоочистки, невелики по сравнению с технологическими стоками предприятий. Наиболее высокий расход воды на...

Материал собирался с рейдового катера при скорости траления 3 мс. На каждой станции проводился анализ воды с определением основных гидрохимических показателей...


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?