Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Технические требования на ремонт бытовых холодильных приборов

Технические требования на ремонт бытовых холодильных приборов
Дефектация отдельных частей (агрегатов) холодильных приборов является сложной и ответственной операцией в процессе подготовки изделия к ремонту и оказывает существенное влияние на качество ремонтных работ. Учитывая это, дефектация реализуется в строго определенном порядке, с использованием современных методов и средств технической диагностики в соответствии с ГОСТ 16317-76.

В целом дефектация холодильников и морозильников осуществляется в следующей последовательности:
внешний осмотр и опробование холодильника на работоспособность;
проверка состояния элементов электросхем с помощью приборов (контроль величины сопротивления электрической изоляции испытание электрической прочности изоляции, контроль сопротивления обмоток статора электродвигателей хладонового компрессора, контроль отсутствия межвитковых замыканий обмоток статора электродвигателя, контроль отсутствия обрыва или сгорания обмоток статора электродвигателя);
проверка на отсутствие утечки хладагента из системы холодильного агрегата;
контроль температурно-энергетических параметров холодильника или морозильника (температуры на средней полке холодильной камеры и в низкотемпературном отделении, расхода электроэнергии, коэффициента рабочего времени, времени обмерзания низкотемпературного испарителя);
проверка степени нагрева отдельных частей герметичного агрегата;
проверка запуска хладонового компрессора холодильника или морозильника при пониженном напряжении питания;
контроль потребляемой мощности и тока (не ранее чем через 30 мин работы холодильной машины);
контроль корректированного уровня звуковой мощности.

При внешнем осмотре и опробовании герметичного агрегата проверяются комплектность, состояние отдельных его элементов (отсутствие механических повреждений, нарушений защитных покрытий, коррозии и других дефектов), правильность монтажа хладонового компрессора, отсутствие масляных пятен, характеризующих место утечки хладагента из герметичной системы холодильного агрегата, надежность крепления узлов и плотность прилегания двери.

Дефектация герметичных агрегатов по температурно-энергетическим параметрам заключается в проверке на обмерзание низкотемпературного испарителя и всасывающего трубопровода.

Процесс непрерывной очистки

НИПИОТСТРОМ в содружестве с Союзгипронерудом может разработать проекты компактных установок и осуществить нуско-наладочные работы на ряде заводов отрасли...

Сточные воды в производстве

Дополнительные качественные опыты показали, что метод электрокоагуляционной обработки может найти применение для осветления различного рода тонкодисперсных...

Лаборатория завода

Водопотребление на новороссийском машиностроительном заводе Молот МПСМ СССР составляет 1284 лс3сутки, из которых 882 м3 идет на производственные нужды...


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?