Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Способы повышения скорости разливки кипящей стали

Уровень окисленности кипящей стали, при ее выплавке существующими методами таков, что ее можно разливать со скоростью подъема металла в изложнице не более 1 м/мин, поскольку при большей скорости толщина здоровой корочки слитка получается недостаточной (<8—10 мм). Для решения проблемы «здоровой корочки» и повышения скорости разливки применяют следующие методы:

1. Применение интенсификаторов кипения — порошкообразные смеси, содержащие окислы железа и способные легко передавать кислород этих окислов жидкой стали. Вследствие увеличения окисленности стали повышается интенсивность ее кипения, что обеспечивает утолщение здоровой корочки.

Применение интенсификатора кипения позволяет получать здоровую корочку достаточной толщины (10-20 мм) при увеличении скорости разливки до 2,0—2,5 м/мин, при этом повышенной загрязненности стали неметаллическими включениями не отмечается.

2. Обдув струи стали кислородом. Действенным средством увеличения толщины беспузыристой корочки является обдув струи стали при разливке кислородом.

3. Скоростная разливка - разливка химически закупориваемой стали со скоростью наполнения изложниц до 4—5 м/мин. При разливке кипящей стали со столь большой скоростью подъема металла в изложнице пузыри начинают формироваться у самой поверхности слитка, а благодаря быстрому закупориванию они не успевают вырасти до значительных размеров. Получается слиток без здоровой корочки с мелкими подкорковыми пузырями. Тонкий наружный слой металла с пузырями окисляясь при нагреве слитка под прокатку переходит в окалину и поверхность проката получается без дефектов, несмотря на отсутствие здоровой корочки.

сталь углерод

Неизбежное непрерывное окисление этой примеси в течение всего периода окислительного рафинирования...

фурма конвертер

Кислород подают в конвертер через вертикально расположенную водоохлаждаемую фурму, которую вводят в полость конвертера через горловину строго по его оси. Давление кислорода перед фурмой составляет 1,0—1,6 МПа...

Поведение примесей

За время продувки окисляется избыточный углерод, кремний, часть марганца; формируется шлак, в который удаляются фосфор и сера...