Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Составление модели производственной системы

Составление модели производственной системы
Для составления модели производственной системы помимо указанных выше связей необходимо знать временные связи, определяющие момент поступления информации, материала и энергии на каждый материальный объект производственной системы. Временные связи также задают порядок поступления информации, материалов и энергии на оборудование производственной системы, который может быть последовательным, параллельным или со сдвигом по времени. Так как оборудование производственной системы находится в определенном пространстве (помещении), необходимо знать также размерные связи между оборудованием, которые находят свое отражение на планировке оборудования в цехе.

Для выявления связей определяют задачи, решаемые на каждой единице оборудования, а также необходимые входы и выходы и правила их построения.

В качестве исходных данных для разработки информационно-автоматизированной подсистемы диагностики и управления технологическим оборудованием необходимо иметь: функции подсистемы, связанные с управлением оборудованием; необходимые режимы работы оборудования; способы вывода оборудования из сбойных ситуаций; взаимодействие оборудования с системами транспортирования, складирования, инструментообеспечения и др.

При разработке подсистемы управления технологическим оборудованием особое внимание уделяют организации обеспечения оборудования кадрами управляющих программ (УП), их редактированию и хранению. Поэтому необходимо иметь следующие данные: число УП, необходимых для изготовления заданной номенклатуры изделий, время их отработки на оборудовании, допустимое время задержки при передаче кадров на устройства ЧПУ оборудования и среднюю потребность в кадрах УП в единицу времени.

Для организации подсистемы, обеспечивающей хранение, редактирование и передачу на устройства ЧПУ коррекций на исходное положение спутников и инструмента, необходимо указать примерный объем информации по коррекциям, способы отработки коррекций на устройствах ЧПУ и разрядность коррекций.

Составным элементом автоматизированной подсистемы управления технологическим оборудованием являются средства диагностирования состояния оборудования. Техническое диагностирование подразделяют на функциональное и статистическое. При функциональном диагностировании осуществляют измерение отдельных параметров, характеризующих текущее состояние оборудования, и сигнализацию о его состоянии. При статистическом диагностировании производят регистрацию изменения состояния технологического оборудования и расчет эксплуатационных показателей его работы.

Структура и формы технологического процесса

Как видно, самый простой по организации технологический процесс может состоять из одной операции, которая состоит...

При конструировании литых заготовок следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих...

Система производственных участков

В основной системе выполняются технологические процессы по изменению качественных характеристик объекта...