Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Разработка управляющей модели управления

Разработка управляющей модели управления
При разработке управляющей модели подсистемы управления контролем качества изделий необходимо предусмотреть увязку ее с работой технологического оборудования и транспортной системы. На основании информации, полученной от средств диагностирования состояния всего основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства, которая поступает на ЭВМ и терминал, осуществляется выбор заменяемых элементов или блоков и дается информация о их месторасположении на специальном складе. С помощью специальных табуляграмм определяют вид ремонта. Оценка состояния оборудования чаще всего решается на основе анализа переходных процессов, автоколебаний и шумов, сопровождающих работу отдельных блоков и узлов. Динамический контроль выполнения управляющей программы отдельными элементами производственной системы осуществляется путем измерения времени движения и определения положения или состояния их после реализации каждого шага программы. После этого производится сравнение зафиксированных параметров с заданными значениями и принимается решение о степени работоспособности элементов производственной системы.

Благодаря автоматическому поиску неисправностей по опросу датчиков ЭВМ путем анализа последствий отказа и по характеру простоев определяет и вызвавшую их причину, а также приоритетность ремонтного обслуживания той или иной единицы оборудования. После устранения неисправностей должен быть произведен тестовый контроль состояния оборудования.

Все изложенные функции должны быть заложены в управляющую модель подсистемы диагностирования и управления системой ремонтного обслуживания механосборочного производства.

Подсистема диагностирования и управления техническим обслуживанием механосборочного производства должна постоянно контролировать работу подсистемы удаления и переработки стружки, приготовления и раздачи охлаждающих жидкостей, подачи электроэнергии и сжатого воздуха. Информация о работе указанных подсистем должна поступать в ЭВМ и на терминал, затем она перерабатывается по определенному алгоритму и определяется состоянием подсистем.

Работа подсистемы диагностирования и управления системой охраны труда в основном сводится к тестовой проверке датчиков, контролирующих безопасную работу обслуживающего персонала, и различных блокировочных устройств.

Структура и формы технологического процесса

Как видно, самый простой по организации технологический процесс может состоять из одной операции, которая состоит...

При конструировании литых заготовок следует избегать местных скоплений металла, утолщений, массивов, образующих...

Система производственных участков

В основной системе выполняются технологические процессы по изменению качественных характеристик объекта...