Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Программы контроля производственного процесса

В зависимости от условий и возможностей конкретного производства при разработке подсистемы диагностирования и управлении системой контроля качества изделий создают три управляющие программы.

1. Программа активного контроля в рабочей зоне технологического оборудования использует автоматическое управление операциями за счет адаптивной подналадки или управления режимами технологического процесса.

2. Программа статистического контроля качества изделий обеспечивает управление уровнем настройки технологического оборудования по результатам контроля отдельных параметров качества в партии или выборки из партии изделий. На основании обработки данных выдается одна из управляющих программ: норма, брак, подналадка «+», подналадка «—», потеря точности. Объем выборки и периодичность получения измерительной информации рассчитываются в ЭВМ по каждому оборудованию в зависимости от характеристик точности технологического процесса изготовления изделия.

3. Программа приемочного контроля имеет два варианта: сплошной и выборочный контроль. В первом варианте программой предусматривается автоматическая проверка основных параметров качества с выдачей сертификата о годности продукции, во втором — сбор информации со всех контрольных операций о качестве изготовленных изделий в партии и определение частоты контроля (размера выборки). При контроле следующей партии объем выборки корректируется по результатам контроля предыдущей партии. В результате устанавливается один из трех режимов контроля: усиленный, нормативный, ослабленный. Работа КПП может быть организована следующим образом: поверка средств измерения непосредственно на КПП; поверка на рабочем месте путем доставки образцового средства к рабочему, т. е. создание передвижного поверочного пункта;

поверка с помощью встроенных средств, позволяющая программно управлять межповерочным интервалом и вводить автоматическую коррекцию по результатам поверки;
дистанционная поверка по каналам связи, т. е. использование способа доставки эталонного сигнала к рабочему месту средства измерения.

Сметную и плановую себестоимость подсчитывают с целью оценки возможных затрат на изготовление изделия, отдельной детали...

Потери металла при изготовлении деталей

Отходы по стадиям производства подразделяют на первичные и вторичные. К первичным относят отходы...

Для выбора принципа формирования производственных подразделений можно использовать такой показатель...