Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Ритм производства

В цехах с поточной организацией производства при постоянном закреплении за участками видов производимой продукции и с твердоустановленным и неизменным ритмом программа на час, смену, неделю (или декаду) и месяц определяется установленным на каждом участке ритмом.

В связи с тем что изделия комплектуются из неодинакового числа различных деталей, программа производства для участков, где изготовляются эти детали, должна строиться с учетом количества деталей, включаемых в комплект. Это может быть достигнуто путем установления на разных потоках соответствующего ритма производства. Если по характеру технологического процесса такое разнообразие ритмов неосуществимо, на некоторых участках устанавливают несколько поточных линий. Вопрос о ритме и числе поточных линий решается обычно при проектировании участков и в ходе оперативно-производственного планирования принимается как заранее установленный. При составлении математических моделей календарно-производственного планирования в поточном производстве используют теорию расписаний. На основании математических моделей составляют цеховой график и по производственным участкам, в котором указывают сроки, порядок и очередность изготовления отдельных изделий и выполнения производственных операций. График цеха должен предусматривать комплектность выпуска продукции, подачу полуфабрикатов в следующие цехи в соответствии с установленными сроками.

Оперативные задания цехам и участкам не повторяют соответствующие части годового плана. Их разрабатывают с учетом текущего хода производства.

Широкое применение в поточном производстве нашел часовой график, определяющий равномерный выпуск продукции в течение смены (в этом случае сменное задание делится на число часов работы), или выпуск с некоторым нарастанием в зависимости от конкретных условий работы данного участка.

Значительно сложнее осуществляется оперативно-производственное планирование в условиях непоточного производства. Производственную программу в этом случае составляют так, чтобы обеспечить следующее: выпуск продукции в определенные сроки; повышенную специализацию производства, т. е. сократить номенклатуру деталей и операций, выполняемых на каждом участке производства за один и тот же период времени; полную загрузку оборудования и бесперебойную работу обслуживающего персонала.

В непоточном производстве производится расчет сменно-суточного задания с учетом текущего состояния хода производства, на основании которого проводят комплектование инструмента и выдают задание на сборку технологической оснастки. Результаты расчета сменно-суточных заданий используются подсистемой диспетчирования для оперативной выдачи задания оператору, управляющему работой участка, на текущий момент времени.

Все три типа планов составляют общую систему, которая называется генеральным, общим или бизнес-планом функционирования предприятия.

Повышение производительности производственного процесса

Очевидно, что это выдвигает серьезные научные и технические задачи, связанные с автономной работой производственных...

Различные виды резки прутка

Получать штучные заготовки из прутка можно газопламенной и плазменной резкой, при которой происходит местный...

Принципы формирования производственных участков

При создании производственных участков и цехов производят выбор принципа их формирования, который, в свою очередь...