Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Система роликовых конвейеров для перемещения крупногабаритных колец подшипников

Система роликовых конвейеров для перемещения крупногабаритных колец подшипников
В автоматизированном машиностроительном производстве широкое применение для транспортирования деталей и собираемых изделий нашли конвейерные системы, позволяющие обслуживать интенсивные материальные-потоки. Пример такой транспортной системы, состоящей из роликовых конвейеров для перемещения и накопления крупногабаритных колец подшипников, приведен на рис. 4.53. Она состоит из двухъярусных продольного А и поперечного Б конвейеров для перемещения на торцах колец крупных подшипников 7 (гильз, поршней двигателей и т. п.). Транспортная система позволяет доставлять заготовки к станкам 4 в любой технологической последовательности. Подача заготовок к загрузочному устройству 3 станка 4 происходит по нижнему ярусу 6 поперечного конвейера Б, а отвод обработанных заготовок — по верхнему ярусу 5. Вращение роликов 2 конвейера А осуществляется с помощью звездочек 10 (рис. 4.53, б), посаженных на оси 12. Звездочки всех роликов связаны через замкнутую втулочно-роликовую цепь 9, приводную звездочку, редуктор 1 с электродвигателем. Движение цепи 15 роликов поперечного конвейера Б получает от цепи 9 продольного конвейера А с помощью пары конических зубчатых колес 14, смонтированных в корпусе конвейера.  


Рис. 4.53. Система роликовых конвейеров для перемещения и накопления
крупногабаритных колец подшипников

Необходимое перемещение заготовок с продольного конвейера на поперечный и обратно происходит посредством вращающихся роликов 13, находящихся в местах стыка поперечных и продольных конвейеров. Перпендикулярное расположение коротких роликов 13 к длинным 2 обеспечивает поворот заготовок на 90° (рис 4.53, б). При заполнении заготовками нижнего яруса .поперечного конвейера Б первого станка следующие заготовки перемещаются роликами 2 по продольному конвейеру ко второму станку. Вращение ролику 2 передается от оси 12 силой трения через втулки 11, изготовленные из фрикционного материала. При заполнении работающего конвейера заготовками и их остановке (на упоре) происходит проскальзывание роликов 2 на осях, что предохраняет поверхность заготовок от повреждений. Ширина каналов конвейеров может изменяться в зависимости от диаметра заготовок перемещением ограничителя 8. Аналогичная транспортная система применяется для перемещения гильз, поршней и др. В этом случае перемещение заготовок между конвейерами А и Б осуществляется пневматическими толкателями.

Типы производства

Различие в программе выпуска изделий привело к условному разделению производства на три типа: единичное, серийное и массовое...

Термический цикл ковки и штамповки

Процессы горячей обработки давлением осуществляются при высоких температурах 750—1300° С. При ковке и штамповке...

Определенные таким образом связи заносят в табл. 3.2, причем указывают и их направление стрелкой. Дублирующие связи...