Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Транспортирование крупногабаритных изделий

Транспортирование крупногабаритных изделий
В ряде случаев для транспортирования крупногабаритных изделий применяют платформу, установленную на ножках, или палеты (сменные столы станков). Мелкие изделия типа крепежных нормалей, арматуры хранят и транспортируют в таре без ножек, но с окном в передней стенке, через которое вынимают изделия.

Доставка скомплектованных деталей для сборки и мелких полуфабрикатов для механической обработки, а также их хранение могут быть осуществлены с помощью магазинов типа кассет.

Потребное число единиц производственной тары на складе рассчитывают по формуле



где Si — запас хранения груза соответствующего наименования, т; стi — средняя грузовместимость тары выбранного типа, т.

Средняя грузовместимость cti = q*kи, где q — максимальная грузовместимость данного типа тары, т; kи — 0,2...0,85 — коэффициент использования данного типоразмера тары по грузоподъемности.

Число спутников рассчитывают исходя из выбранного режима работы автоматизированного производства. В практике этот расчет часто производят, учитывая необходимость обеспечения работы автоматизированного участка или цеха в течение двух малолюдных смен и наличия запаса спутников с установленными заготовками еще на одну смену, что объясняется необходимостью работы автоматизированного производства в последующие сутки. Помимо того, на складе должен быть как минимум суточный запас спутников для изготовления изделий новых партий, т. е. Zc = (Z1 + Z2)kз, где Z1 — число спутников с заготовками, составляющее суточное задание ГПС; Z2 — число спутников для выполнения задания на следующие сутки; kз = 1,1 — коэффициент запаса, учитывающий неодинаковую продолжительность операций.

В ряде случаев принимают Z1 = Z2. Число спутников Z1 для выполнения суточного задания можно рассчитать по формуле



где Сn — число многоцелевых станков, необходимых для изготовления корпусных деталей; Фэ — эффективный годовой фонд времени работы ГПС, ч; nр — число рабочих дней в году; tcp — средняя продолжительность одной операции, ч.

Средняя продолжительность (ч) изготовления корпусной детали на многоцелевом станке tср при габаритных размерах деталей: до 300 х 300 х 300 мм — 0,29 ч, до 500 х 500 х 500 — 0,58 ч, до 800 х 800 х 800 — 1,03 ч.

Характеристики технологического процесса

При выполнении каждой операции рабочий затрачивает определенное количество труда. Затраты труда при...

Правила простановки размеров на чертежах литой заготовки

Привязывать литейные размеры к размерам механически обрабатываемых поверхностей и наоборот недопустимо, за исключением...

При создании автоматизированных цехов предъявляются определенные требования к производственным подразделениям...