Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Смазочно-охлаждающая жилкость

Смазочно-охлаждающая жилкость
Система раздачи СОЖ к станкам бывает трех видов: централизованная, при которой СОЖ подается в замкнутый трубопровод, а из трубопровода через ответвления к станкам; централизованно-групповая, предусматривающая подачу жидкости по трубопроводам к разборным кранам, установленным для групп станков, а возврат отработанной СОЖ в таре колесным транспортом; децентрализованные, когда подача и возврат СОЖ осуществляется в таре.

Поступающая с технологического оборудования отработанная СОЖ в отделение очистки и регенерации перерабатывается в нем следующим образом. Отработанную СОЖ очищают, удаляя мелкие частицы и шлам, ликвидируют обеднение (добавляют необходимые компоненты), повышают биологическую стойкость на термоустановке, отделяют посторонние масла, а затем термостабилизируют. Очистка СОЖ осуществляется следующим образом: гравитационным в отстойниках; фильтрацией ленточными фильтрами; центробежным в гидроциклонах, центрифугированием в центрифугах и сепараторах; магнитным в сепараторах, реагентным и электрокоагуляцией. Существуют также комбинированные комплексные многоступенчатые методы очистки. После указанной переработки СОЖ вновь поступает на технологическое оборудование. В ряде случаев очистка СОЖ может осуществляться непосредственно на технологическом оборудовании.

Приготовляют СОЖ на отдельном участке приготовления и хранения, для чего туда подают холодную воду и составляющие компоненты, обеспечивающие биологическую активность и антикоррозионные свойства. С этого участка жидкость периодически подают в систему охлаждения.

Размеры помещения для хранения и приготовления СОЖ и масел для крупных цехов принимаются 100—200 м2, а число рабочих 2—4 человека. Для небольших цехов площадь принимается равной 30—40 м2. Эти помещения размещают чаще всего у стен здания с выходом не только внутрь, но и наружу для доставки тары с маслом и другими жидкостями.
Разложение переработанной СОЖ осуществляют на участке нейтрализации, откуда техническая вода поступает в канализацию или идет на приготовление новой СОЖ.

На рис. 4.19 представлена автоматизированная система циркуляции СОЖ на автоматической линии механообработки. В зоне обработки заготовок мелкодисперсные примеси и стружка смываются СОЖ, подаваемой под давлением, и попадают в напольные лотки 1, по


Рис. 4.19. Автоматизированная система циркуляции СОЖ на автоматической линии механической обработки

которым с помощью гидросмыва направляются во внутренние полости барабана 2, обтянутые снаружи сетками с ячейками 2x2 мм. Там СОЖ освобождается от крупной стружки и других посторонних включений, которые осаждаются на дно бака 3, выносятся скребковым конвейером 4 наружу и сбрасываются в тару 5. Из внутренних полостей барабанов СОЖ вместе с мелкодисперсными примесями сливается самотеком в бак 6, где частично отстаивается. Осевшая на дно бака часть примесей периодически выносится скребковым конвейером 7 в тару 8. Отстоявшаяся СОЖ подается насосами 9 (один рабочий, другой резервный) в батареи гидроциклонов 10, каждая из которых состоит из четырех гидроциклонов, и специальный гидроциклон 11 для очистки. Далее СОЖ через инжектор 12 сливается в бак 13. Так как тонкость очистки в гидроциклонах составляет 10—15 мкм, то в СОЖ остается небольшое количество мельчайших частиц, которые могут оседать на дно бака 13 во время останова автоматической линии. Оттуда эти примеси удаляются скребковым конвейером 14 и сбрасываются в тару 15. Окончательно очищенная СОЖ из бака 13 подается насосами 16 (один резервный, другой рабочий) в централизованную систему подачи СОЖ. Шламовый продукт из гидроциклонов стекает в емкость 17, где высококонцентрированные примеси осаждаются на дно, а затем удаляются скребковым конвейером 18 в тару 19. Отстоявшаяся часть СОЖ сливается из емкости 17 в бак 2. Гидроциклон 11 служит для разгрузки системы. Например, при неработающей системе механические примеси могут коагулироваться (укрупняться). В этом случае сначала включается в работу гидроциклон 11, который удаляет крупные примеси, а затем подключается для очистки СОЖ батареи гидроциклонов 10. Инжектор предназначен для исключения явления сифона в гидроциклонах и подсоса атмосферного воздуха в целях охлаждения СОЖ и насыщения ее воздухом. Давление в системе контролируется манометрами 20 и 21, а регулируется на входе и выходе гидроциклонных очистителей — задвижками 22 и 23 (на входе давление 0,25—0,3 МПа, а на выходе 0,02—0,03 МПа). При потере функциональных свойств отработанная СОЖ подается насосами 9 и 16 из баков 3, 6 и 13 (при открытых задвижках 24, 25 и 26 и закрытых задвижках 27 и 28) и отправляется на участок нейтрализации. Перед приготовлением новой СОЖ вся система промывается горячей водой и пропаривается, освобождаясь от наростов, примесей, органических соединений, бактерий и других включений. После этого в емкости баков 3, 6 и 13 подаются холодная вода и концентраты СОЖ, которые с помощью воздуха тщательно перемешиваются.

Площадь склада масел составляет 10—20 м2, а количество смазчиков определяется из расчета 1 смазчик на. 120—150 единиц оборудования.

В кладовой вспомогательных материалов хранят обтирочные и хозяйственные материалы. Площадь ее определяется из расчета 0,1 м2 на единицу производственного оборудования или одного рабочего (для сборки).

Круг задач технолога

Основой производственного процесса является подробно разработанная технологическая часть, что свидетельствует...

Производственные процессы делятся на два вида: поточный и непоточный. Поточное производство характеризуется...

Виды штампов, используемые при штамповке

Серийное производство поковок осуществляют на молотах, прессах и горизонтально-ковочных машинах...