Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Структура ремонтного цикла

Все виды работ по техническому обслуживанию и ремонту выполняют в определенной последовательности, образуя повторяющиеся циклы. Ремонтный цикл — это повторяющаяся совокупность различных видов планового ремонта, осуществляемых в заданной последовательности через определенные, равные между собой промежутки времени работы оборудования, называемые межремонтными периодами между двумя последовательно выполняемыми плановыми ремонтами. Ремонтный цикл определяется структурой и продолжительностью и заканчивается капитальным ремонтом. Структура — это перечень ремонтов, входящих в его состав и расположенных в последовательности их выполнения. Структуру цикла, состоящего, например, из четырех текущих и одного капитального ремонтов, изображают так: (КР- ТР- ТР- ТР- ТР- КР)/25 000
Продолжительность ремонтного цикла — это число часов работы оборудования, за которое выполняют все ремонты цикла (простои оборудования, связанные с выполнением внеплановых и плановых ремонтов, в продолжительность не входят). Графически продолжительность цикла изображают под обозначением его структуры.

Цикл технического обслуживания — это повторяющаяся совокупность различных видов планового обслуживания, выполняемых через установленное для каждого вида количество часов работы оборудования, которое называют межремонтным периодом. Этот цикл определяется структурой и продолжительностью. Структура цикла — это перечень видов планового технического обслуживания, входящих в состав цикла с соответствующими коэффициентами, показывающими количество операций каждого вида в цикле. Структура цикла обозначается суммой входящих в него видов обслуживания. Например, структуру цикла, включающего ежемесячный осмотр (Ос), пятиразовое наполнение смазкой (5Сн), одну замену смазочного материала (С3), один частичный осмотр (Оч), три профилактические регулировки (ЗРМ) и ежесменное смазывание, можно изобразить так: Ос + 5Сн + С3 + Оч + +ЗРМ. Число операций зависит от трех видов обслуживания, которое выполняют ежедневно (кроме ежесменного смазывания, выполняемого станочником).

Чередование видов периодических ремонтов в ремонтном цикле в соответствии с системой ППР может быть с девятью (ТР-ТР-СР-ТР- ТР-СР-ТР-ТР-КР) или шестью (ТР-ТР-СР-ТР-ТР-КР) межремонтными периодами. Рекомендуемые структуры ремонтных циклов приведены в табл. 4.3.

4.3. Структура ремонтных циклов всех групп металлорежущего оборудования

КР — капитальный ремонт; ТР—текущий ремонт.

Структура ремонтного цикла станков с ЧПУ устанавливается с учетом требования возможно более редкой их разборки. Рекомендуется применять двухвидовую девятипериодную структуру: (КР-О-МР-О- МР-О-МР-О-МР-О-МР-О-МР-О-МР-О-КР).

Повышение производительности производственного процесса

Очевидно, что это выдвигает серьезные научные и технические задачи, связанные с автономной работой производственных...

Различные виды резки прутка

Получать штучные заготовки из прутка можно газопламенной и плазменной резкой, при которой происходит местный...

Принципы формирования производственных участков

При создании производственных участков и цехов производят выбор принципа их формирования, который, в свою очередь...