Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Задачи технологической подготовки производства

Задачи технологической подготовки производства
При изготовлении изделий с использованием оборудования с программируемыми контроллерами требуется детальная проработка всех логических и расчетных элементов технологической подготовки производства. Основная цель технологической подготовки непоточного производства — обеспечение его мобильности при изменении программы выпуска изделий, высокой эффективности производственного процесса изготовления изделий в заданные сроки и требуемого качества.

Задачи технологической подготовки производства разбивают по функциям: обеспечение технологичности конструкции изделия, проектирование технологических процессов, проектирование и изготовление технологической оснастки, подготовка заготовок и разработка управляющих программ для оборудования.

Задачи технологической подготовки непоточного производства значительно упрощаются благодаря преемственности конструктивно- технологических решений, стандартизации, классификации изделий по конструктивно-технологическим признакам, что приводит к значительному сокращению сроков технологической подготовки производства, созданию условий для технологической специализации. Методы организации технологической подготовки производства, основанные на принципах унификации, нашли отражение в ЕСТПП. Решить задачи технологической подготовки непоточного автоматизированного производства, в котором применяется оборудование с программированными контроллерами, невозможно без использования ЭВМ.

Автоматизация технологической подготовки производства приводит к появлению новых функций либо к приобретению ранее существовавшими функциями самостоятельного значения. К ним относится организация информационного обслуживания производственного процесса и программных систем АСТПП, автоматизация проектирования и настройки программных систем, реализующих функций технологической подготовки производства.

Система информационного обслуживания служит для обеспечения информацией технолога, оператора и программной системы, для организации взаимодействия программных систем, участвующих в производственном процессе, и подсистем АСТПП, формирования технической документации и организации интерактивного режима между оператором и программной системой. Система автоматизированного проектирования и настройки программных систем технологической подготовки производства позволяет сократить трудоемкость разработки правил решения задач технологии и обеспечить адаптивность АСТПП. К методам проектирования, которые используются при разработке алгоритмов, относятся методы теории распознавания образцов, теории планирования эксперимента, теории вероятностей и математической статистики и др. Остальные системы выполняют функции, аналогичные функциям традиционной технологической подготовки производства.

Характеристики технологического процесса

При выполнении каждой операции рабочий затрачивает определенное количество труда. Затраты труда при...

Правила простановки размеров на чертежах литой заготовки

Привязывать литейные размеры к размерам механически обрабатываемых поверхностей и наоборот недопустимо, за исключением...

При создании автоматизированных цехов предъявляются определенные требования к производственным подразделениям...