Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Способ расчета количества оборудования по данным о трудоемкости

При реконструкции или техническом перевооружении действующих цехов используют способ расчета количества основного оборудования, основывающийся на наличии заводских данных о трудоемкости (станкоемкости) изготовления изделий и планируемого снижения трудоемкости за счет внедрения прогрессивной технологии и повышения уровня автоматизации проектируемого производства.

Наибольший эффект достигается в результате внедрения нового оборудования на лимитирующих операциях технологического процесса, поэтому при изучении действующего процесса необходимо выявить и выяснить их фактические трудоемкости и уровни технологического оснащения. Повышение производительности на лимитирующих операциях позволит резко повысить производительность всего производственного процесса.

Сущность расчета количества основного оборудования заключается в следующем. Собирают данные о фактической трудоемкости (станко- емкости) выполнения каждой операции технологического процесса изготовления трех-четырех изделий — представителей в каждой группе. На основании анализа полученных данных определяют лимитирующие операции, на которых следует использовать более прогрессивное оборудование. Имеющиеся станкоемкости по каждому виду работ корректируют с учетом изменения объема выпуска изделий и снижения станкоемкости изготовления благодаря использованию более производственного оборудования. Коррекция осуществляется путем введения коэффициента коррекции станкоемкости ккр, определяемого по формуле



где Т0 и Тпр — соответственно базовая и проектная станкоемкость выполнения операции; Nб и Nпр — соответственно базовый и проектный объем выпуска изделий-представителей; n — число изделий-пред- ставителей в выбранной группе.

Для определения проектной станкоемкости Тпр разрабатывают новый прогрессивный технологический процесс для реконструируемого производства. Коэффициент коррекции станкоемкости зависит от сложности изготовляемых изделий, технического уровня действующего производства и партии запуска. Чем сложнее изготовляемое изделие, ниже технический уровень действующего производства и меньше партия запуска, тем меньше коэффициент коррекции станкоемкости, и наоборот.

Полученный расчетным путем средний коэффициент коррекции станкоемкости относят ко всем изделиям в группе и, пользуясь им, определяют проектную, новую станкоемкость изготовления всех изделий в группе, не разрабатывая при этом технологического процесса их изготовления. Проектную станкоемкость определяют по формуле Тпрi = Тбi*kкр.

Аналогичные расчеты проводят для каждой группы изделий и, суммируя эти значения для каждой операции, определяют количество технологического оборудования.

Круг задач технолога

Основой производственного процесса является подробно разработанная технологическая часть, что свидетельствует...

Производственные процессы делятся на два вида: поточный и непоточный. Поточное производство характеризуется...

Виды штампов, используемые при штамповке

Серийное производство поковок осуществляют на молотах, прессах и горизонтально-ковочных машинах...