Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Способ расчета количества оборудования по данным о трудоемкости

При реконструкции или техническом перевооружении действующих цехов используют способ расчета количества основного оборудования, основывающийся на наличии заводских данных о трудоемкости (станкоемкости) изготовления изделий и планируемого снижения трудоемкости за счет внедрения прогрессивной технологии и повышения уровня автоматизации проектируемого производства.

Наибольший эффект достигается в результате внедрения нового оборудования на лимитирующих операциях технологического процесса, поэтому при изучении действующего процесса необходимо выявить и выяснить их фактические трудоемкости и уровни технологического оснащения. Повышение производительности на лимитирующих операциях позволит резко повысить производительность всего производственного процесса.

Сущность расчета количества основного оборудования заключается в следующем. Собирают данные о фактической трудоемкости (станко- емкости) выполнения каждой операции технологического процесса изготовления трех-четырех изделий — представителей в каждой группе. На основании анализа полученных данных определяют лимитирующие операции, на которых следует использовать более прогрессивное оборудование. Имеющиеся станкоемкости по каждому виду работ корректируют с учетом изменения объема выпуска изделий и снижения станкоемкости изготовления благодаря использованию более производственного оборудования. Коррекция осуществляется путем введения коэффициента коррекции станкоемкости ккр, определяемого по формуле



где Т0 и Тпр — соответственно базовая и проектная станкоемкость выполнения операции; Nб и Nпр — соответственно базовый и проектный объем выпуска изделий-представителей; n — число изделий-пред- ставителей в выбранной группе.

Для определения проектной станкоемкости Тпр разрабатывают новый прогрессивный технологический процесс для реконструируемого производства. Коэффициент коррекции станкоемкости зависит от сложности изготовляемых изделий, технического уровня действующего производства и партии запуска. Чем сложнее изготовляемое изделие, ниже технический уровень действующего производства и меньше партия запуска, тем меньше коэффициент коррекции станкоемкости, и наоборот.

Полученный расчетным путем средний коэффициент коррекции станкоемкости относят ко всем изделиям в группе и, пользуясь им, определяют проектную, новую станкоемкость изготовления всех изделий в группе, не разрабатывая при этом технологического процесса их изготовления. Проектную станкоемкость определяют по формуле Тпрi = Тбi*kкр.

Аналогичные расчеты проводят для каждой группы изделий и, суммируя эти значения для каждой операции, определяют количество технологического оборудования.

Производительность процесса

Под производительностью Q понимается объем W годной продукции определенного наименования, изготовленной...

Ломка прутков на хладноломе

Надрез прутка — наиболее трудоемкая операция в общем процессе ломки. Надрезы выполняются пилами и газовыми...

Квалификационная характеристика мастера производственного участка

В его должностные обязанности входит: осуществление в соответствии с действующими законодательными и нормативными...