Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Расчет количества оборудования методом приведения программы выпуска

При расчете количества основного оборудования определяют общий коэффициент приведения kпр, характеризующий отношение станкоемкости (машиноемкости) изготовления приводимого изделия к станкоемкости (машиноемкости) изделия-представителя. Он может быть определен через коэффициенты: массы kм, серийности kсер, точности kт и оригинальности ko, по формуле kпр = kм*kсер*kт*ko.
Коэффициент kм, учитывающий различие в массе собираемого приводимого изделия Мпр и изделия-представителя Мпс, определяют по следующей эмпирической формуле: kм = (Мпр/Мпс)0,66.

При механической обработке расчет выполняют по этой же формуле, только берут отношение площадей обрабатываемых поверхностей приводимого изделия и изделия-представителя.

Коэффициент серийности kсер учитывает изменение машиноемкости (станкоемкости) изготовления при изменении объема выпуска изделий. Он отражает влияние объема выпуска изделий на время переналадок технологического оборудования и определяется по формуле kсер = (Nпр/Nпс)α, где Nnp и Nnc — соответственно объем выпуска приводимого изделия и изделия-представителя; а = 0,2...0,33 — показатель степени, зависящий от габаритных размеров изделий.

Коэффициент приведения по точности учитывает влияние точности изготовления изделий на станкоемкость (машиноемкость) операций. Например, ужесточение требований к точности или шероховатости обрабатываемых поверхностей приводит к росту станкоемкости обработки деталей за счет увеличения числа переходов или снижения режимов резания. В общем случае при сборке изделий нормальной точности kт = 1,0, изделий повышенной точности kт = 1,1 и изделий высокой точности kт = 1,2. При механической обработке коэффициент kт учитывает средний квалитет Т и среднее значение параметра шероховатости поверхностей детали Ra. Среднее значение квалитета приводимого изделия и изделия-представителя



где Тi — i-й квалитет; ni — число размеров i-го квалитета.

Среднее значение параметра шероховатости поверхностей приводимого изделия и изделия-представителя



где Raj — j-e значение Ra; nj — число поверхностей, имеющих значение Ra = j.
Для определения коэффициента kт, характеризующего квалитет точности изделия, рекомендуется использовать следующие зависимости:

Средний квалитет Т - 6 7 8 11 12 13
kк 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8

Величина kт зависит от среднего параметра шероховатости поверхностей детали:
Среднее значение параметра шероховатости поверхностей Ra - 20 10 5 2,5 1,25 0,63 0,95 0,97 1,0 1,1 1,2 1,4

При механической обработке



Пример. Определим коэффициент приведения по точности для корпусной детали, имеющей средний квалитет, равный 13, и среднее значение параметра шероховатости поверхности Ra = 20 мкм. В то же время изделие-представитель имеет следующие значения аналогичных параметров Т= 8 и Ra = 5 мкм.
Используя нормативные данные, определяют:



В сборочном производстве определяют коэффициент ko, учитывающий число оригинальных деталей в сборочных единицах, из зависимости ko = (nпр/nпс)0,6, где nпр — число наименований оригинальных деталей в приводимом изделии; nпс — число наименований оригинальных деталей в изделии-представителе.

Произведение всех коэффициентов приведения даст общий коэффициент приведения kпр, который позволит определить станкоемкость изготовления детали или машиноемкость сборки узла в автоматизированном производстве, не разрабатывая при этом технологический процесс изготовления рассматриваемого изделия. Для этого умножают коэффициент приведения kпр на станкоемкость (машиноемкость) изделия-представителя Тс.пр = kпр*Тс.пс.

Определив коэффициент приведения для каждого изделия в группе, можно найти суммарную станкоемкость (машиноемкость) изготовления изделий всей группы.

Качество процесса

Формирование набора качественных показателей определяется идеологией принятия конструкторско-технологических решений...

Резка на кривошипных ножницах

Для штамповочного производства используют все виды проката нормальной и повышенной точности, который проходит...

Рабочие в механосборочном производстве

Для осуществления производственных процессов в механосборочном производстве предусмотрен определенный...