Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Выбор оборудования для непоточного производства

При выборе технологического оборудования для непоточного производства в первую очередь учитывают серийность выпуска, которая определяет уровень гибкости оборудования. В ГПС широко используют многоцелевые станки, причем с увеличением серийности выпуска становится целесообразным применение многошпиндельных насадок на этих станках. Часто многошпиндельные насадки выполняют сборными из унифицированных элементов, что позволяет при ограниченном числе конструктивных элементов составлять несколько вариантов многошпиндельных насадок.

С целью повышения производительности в ряде случаев используют двусторонние, двухшпиндельные станки с инструментальным магазином и ЧПУ. Для сокращения числа переустановок заготовок с наклонными обрабатываемыми поверхностями применяют многоцелевые станки с поворотным шпинделем.

В последнее время технологическое оборудование оснащают микропроцессорной техникой и адаптивными системами управления, позволяющими повысить точность и производительность обработки и сборки изделий.

Выбор оборудования для непоточного производства, конечно, сложнее, чем выбор климатического оборудования для дома, однако, если учитывать некоторые особенности, это значительно проще, чем кажется. При выборе оборудования следует предпочитать оборудование, построенное по агрегатно-модульному принципу, что позволит увеличить гибкость автоматических комплексов, сократить объем и сроки разработки конструкторской документации, сократить сроки создания комплексов благодаря запуску в производство основных его унифицированных компонентов параллельно с разработкой конструкторской документации, снизить стоимость изготовления отдельных частей комплексов вследствие серийного изготовления унифицированных элементов на специализированных заводах, увеличить надежность работы комплексов в связи с применением апробированных конструкций унифицированных элементов.

Все основное оборудование на автоматизированном участке должно обеспечивать: полную автоматизацию цикла обработки или сборки; надежную установку полуфабрикатов в рабочей зоне; своевременное удаление стружки из зоны резания и со станка; возможность очистки базирующих и крепежных поверхностей технологической оснастки; требуемые форму и расположение рабочей зоны, позволяющие обслуживать оборудование с помощью промышленных роботов; безопасность и удобный доступ к рабочей зоне и органам управления оборудованием операторам.

Типы производства

Различие в программе выпуска изделий привело к условному разделению производства на три типа: единичное, серийное и массовое...

Термический цикл ковки и штамповки

Процессы горячей обработки давлением осуществляются при высоких температурах 750—1300° С. При ковке и штамповке...

Определенные таким образом связи заносят в табл. 3.2, причем указывают и их направление стрелкой. Дублирующие связи...