Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Пример выбора принципа формирования производственного участка

В качестве примера рассмотрим выбор принципа формирования производственного участка, на котором протекают технологические процессы изготовления пяти наименований изделий.


Результаты расчетов сведены в табл. 3.2.

3.2. Результаты расчетов по выбору принципа формирования производственных участков


Технологические маршруты изготовления изделий А, Б, В, Г, Д рассматривают последовательно, чтобы установить материальные связи с каждым станком. Например, при рассмотрении указанных маршрутов можно установить, что станок № 1 имеет следующие связи: в технологическом маршруте изготовления детали А со станком № 4; в технологическом маршруте изготовления детали В со станками № 2 и № 6; в технологическом маршруте изготовления детали Г со станками № 5 и № 7.

Определенные таким образом связи заносят в табл. 3.2, причем указывают и их направление стрелкой. Дублирующие связи, например 3—5 в технологических маршрутах деталей Б и Г, учитывают однократно. После расчета числа связей для каждого станка и суммирования их для всех единиц оборудования определяют степень кооперации х = 34/13 = 2,62. В соответствии с рис. 3.6 определяют принцип формирования производственного участка (в рассматриваемом случае линейный).



Сметную и плановую себестоимость подсчитывают с целью оценки возможных затрат на изготовление изделия, отдельной детали...

Потери металла при изготовлении деталей

Отходы по стадиям производства подразделяют на первичные и вторичные. К первичным относят отходы...

Для выбора принципа формирования производственных подразделений можно использовать такой показатель...