Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Термический цикл ковки и штамповки

Термический цикл ковки и штамповки
Трудоемкость при разделке 1 т прутков на мерные заготовки зависит от их массы и составляет 0,1—7 ч/т.

Процессы горячей обработки давлением осуществляются при высоких температурах 750—1300° С. При ковке и штамповке прутковых заготовок и болванок происходит придание заготовке заданной формы и размеров поковки, а также получение заданной микроструктуры металла при минимальных остаточных напряжениях. Тепловое воздействие на металл приводит к потери им упругих свойств, к уменьшению сопротивляемости деформации и к повышению пластичности. В то же время тепловым воздействием вызывается окалинообразование, ухудшение поверхностного слоя металла, обезуглероживание и местные перегревы, приводящие к пережогу и образованию трещин.

Термический цикл ковки и штамповки состоит из этапов предварительного нагрева металла, остывания металла в процессе обработки давлением и остывания металла по окончании обработки. Штамповка металла осуществляется более высокими темпами по сравнению с ковкой, и металл не успевает остыть. При ковке же приходится неоднократно производить нагрев металла до 10 и более раз, что приводит к повышенному окалинообразованию и значительному росту зерна.

Технологический переход — это технологически непрерывный упорядоченный комплекс рабочих ходов, образующих законченную...

Конструирование литой заготовки

Количество разъемов формы должно быть минимальным, поверхности — по возможности плоскими. Плоскость разъема выбирается...

Основные цеха машиностроительного предприятия

В некоторых случаях изготовленная продукция (например, запасные части или детали) может предназначаться другим заводам...