Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Ударное и вибрационное обкатывание

Ударное обкатывание (накатывание) (Ок). Сущность процесса состоит в деформировании обрабатываемой поверхности роликом с обкатывающим движением и ударным характером воздействия. Для осуществления ударного воздействия с соответствующей энергией применяются различные устройства: виброгидравлические, пневмопружинные, электромагнитные, ультразвуковые и др.

В процессе обработки в поверхностном слое образуются остаточные напряжения сжатия до 800 МПа, толщина (глубина) наклепанного слоя достигает 2,0 мм, а микротвердость возрастает на 25-50%.

Ударное обкатывание применяют для обработки деталей из сталей различных марок в отожженном и закаленном состоянии. Реже его применяют для отделочно-упрочняющей обработки цветных металлов и сплавов.

Вибрационное выглаживание (ВиВг) характеризуется перемещением выглаживающего инструмента (гладилки) вдоль обрабатываемой поверхности при определенном натяге. При этом инструменту сообщается дополнительное осциллирующее движение с частотой и амплитудой А. Рабочая часть инструмента имеет требуемую геометрию и изготавливается в виде алмазного или твердосплавного наконечника.

В результате обработки на поверхности создается микрорельеф в виде сетки каналов, структура которой определяется режимами обработки и, в меньшей мере, конструкцией рабочей части инструмента. Обработке могут подвергаться поверхности деталей из материалов различной твердости. Отмечается повышение износостойкости поверхностей, подвергнутых вибровыглаживанию.

Вибрационное обкатывание (ВиОк) по кинематике процесса сходно с вибровыглаживанием. Физическая же природа имеет принципиальное отличие: при вибровыглаживании взаимное перемещение инструмента и обрабатываемой поверхности (в зоне контакта) характеризуется трением-скольжением, а при виброобкатывании — трением качения. В процессе обработки на поверхности также образуется сетка каналов (следов пластического деформирования) со структурой, определяемой кинематическими параметрами процесса.

Для вибровыглаживания и виброобкатывания созданы конструкции инструментов, выполнены исследования важнейших параметров и закономерностей процесса. С созданием и разработкой этих методов впервые проведены обстоятельные исследования по образованию на рабочих поверхностях деталей регулярного микрорельефа.

Классификация методов обработки по затрачиваемой энергии

Методы механической обработки характеризуются использованием механических нагрузок на материал обрабатываемых деталей...

Точность большинства изделий машиностроения и входящих в них деталей является важнейшей их характеристикой. Под точностью...

Методы определения износа

Он основан на измерении деталей при помощи приборов до и после испытаний, а также через определенные промежутки времени...