Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Ротационная обработка

Ротационная обработка
Ротационная обработка (ротационный наклеп — РоН), называемая также центробежной или центробежношариковой обработкой, находит применение для отделочно-упрочняющей обработки преимущественно цилиндрических (наружных и внутренних) и плоских поверхностей. Метод основан на использовании центробежной силы стальных шаров или шайб специальной формы, свободно перемещающихся в гнездах периферии диска, вращающегося со скоростью 20-40 м/с. Обработка осуществляется путем наладки технологической системы, обеспечивая при этом требуемый натяг в расположении контура упрочняющих элементов (шаров) и образующей обрабатываемой поверхности. Встречая на своем пути поверхность детали, каждый элемент (шар) ударяет по ней, в результате чего происходит наклеп и сглаживание шероховатости. Схема процесса представлена на рисунке 3.67.


Метод применяют для обработки закаленных и сырых сталей, цветных металлов и сплавов, чугуна. Обработка цилиндрических поверхностей осуществляется на токарных и шлифовальных станках при соответствующей их модернизации. Глубина (толщина) наклепа достигает 1 мм, величина остаточных напряжений сжатия — 800 МПа, а повышение микротвердости — 50%. Снижение шероховатости происходит в пределах 1-2-го класса в зависимости от исходной, а также режимов обработки.

Основные эксплуатационные свойства деталей машин зависят от точности их изготовления и качества поверхности...

Влияние методов обработки на эксплуатационные свойства деталей

Эксплуатационные свойства деталей в значительной мере определяются состоянием и свойствами поверхностного слоя...

Обычно коррозионные исследования проводят в такой последовательности: лабораторные, внелабораторные, эксплуатационные...