Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Калибрование шлицевых отверстий

Калибрование шлицевых отверстий характеризуется более сложной конструкцией инструмента. Обработку шлицевого отверстия, имеющего твердость HRC 56-62, при центрировании по наружному диаметру производят калиброванием с помощью шлицевых дорнов (рис. 3.59). В условиях массового производства проблема исправления искажений профильных отверстий после термообработки является чрезвычайно актуальной. Поэтому калибрование шлицевых отверстий фасонными дорнами является единственным способом восстановления их размеров и точности. При калибровании фасонным дорном сравнительно тонкий цементированный и закаленный слой металла продавливается дорном и деформируется вследствие смещений более вязкого металла, расположенного в глубине детали.


Рис. 3.59. Фасонный однозубый дорн для калибрования отверстий с шестью шлицами

Калибрование может применяться не только для обработки предварительно подготовленных резанием фасонных (шлицевых, многоугольных и др.) отверстий, но и для полного выдавливания инструментом разнообразных профилей в предварительно подготовленном цилиндрическом отверстии. При помощи дорнов возможно образование и калибрование сложного профиля не только в цилиндрических, но и в конусных криволинейных отверстиях.

Фасонные дорны, как и дорны для цилиндрических отверстий, изготавливают из инструментальных материалов. Наилучшие результаты по стойкости дают дорны, оснащенные твердосплавными деформирующими элементами. Деформирующие элементы из твердого сплава закрепляют пайкой или механическим креплением на оправке из закаленной стали.

Содержание любого МО, его основные элементы, составные части и связи между ними определяет и графически изображает...

Физико-механические свойства поверхностного слоя

Микротвердость — это твердость малых участков материала и отдельных структурных составляющих, т. е. это свойство металла...

При проведении сравнительных испытаний основной характеристикой является относительный износ — отношение износа...