Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Конструктивные методы снижения осевой силы

Кроме изменения шероховатости обработанной поверхности натяг непосредственно влияет и на тяговое усилие. Величину тягового усилия необходимо знать для выбора мощности оборудования и расчета оснастки на прочность. На тяговое усилие большое влияние оказывают также геометрические параметры инструмента, особенно величина угла заборного конуса (рис. 3.58). Если при требуемой величине натяга тяговое усилие больше допускаемого оборудованием, то используют последовательную обработку несколькими дорнами. С этой целью применяют многозубые дорнующие протяжки и прошивки.


Рис. 3.58. Конструктивные методы снижения осевой силы: а - однозубый дорн; б - многозубый дорн; в - дорнование через тонкостенную втулку; г - вибрирующий дорн; д - профилированный дорн; е - дорнование со смазыванием

В производственных условиях процесс калибрования может осуществляться на том же оборудовании, что и при обработке деталей режущими протяжками, т. е. на разнообразных протяжных станках или прессах. Дорны изготавляют из разнообразных марок сталей. Наилучшие результаты по стойкости дают дорны с твердосплавными кольцами (ВК8 и Т5К10). При обработке деталей с оптимальным натягом можно получать отверстия с точностью по Н8-Н9 и шероховатостью поверхности Ra = 1,25-0,04 мкм.

Редуктор главного привода. В редукторе привода часто выходят из строя подшипники, зубчатые колеса и разрабатываются шлицевые посадочных места на валах. Основными причинами неполадок являются:

Испытание станка на холостом ходу. После сборки и подключения станка проверить подачу масла ко всем смазочным точкам.

На станке работает одновременно резцов,  сверл и разверток.


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?