Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Работа резъбонакатными головками с тремя или четырьмя роликами

Работа резъбонакатными головками с тремя или четырьмя роликами
Наиболее благоприятные условия формообразования резьбы без деформации заготовки обеспечиваются при работе резъбонакатными головками с тремя или четырьмя роликами вследствие уравновешивания системы сил, действующих в процессе накатывания (см. рис. 3.53, и).

Существуют различные конструкции головок для различных видов оборудования, которые могут быть классифицированы по следующим признакам:
• по назначению головки (для наружной и внутренней резьбы);
• по способу работы на станке (вращающиеся и неподвижные);
• по циклу работы (реверсивные и нереверсивные, раскрывающиеся и нераскрывающиеся);
• по способу осуществления продольной подачи (головки с перекрещивающимися осями роликов и заготовки и головки с осями роликов, параллельными оси заготовки);
• по способу регулирования рабочего раствора роликов (с раздельной регулировкой оси роликов и с одновременным центрированием всех роликов головки).

Наибольшее распространение в промышленности получили трехроликовые резьбонакатные головки, работающие по принципу самозататягивания.


Рис. 3.53. Методы накатывания наружных резьбовых поверхностей: и - накатывание резьбовыми головками


Основные эксплуатационные свойства деталей машин зависят от точности их изготовления и качества поверхности...

Влияние методов обработки на эксплуатационные свойства деталей

Эксплуатационные свойства деталей в значительной мере определяются состоянием и свойствами поверхностного слоя...

Обычно коррозионные исследования проводят в такой последовательности: лабораторные, внелабораторные, эксплуатационные...