Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Накатывание резьбы двумя роликами

Накатывание резьбы двумя роликами, вращающимися с различной скоростью, при тангенциальной подаче заготовок представлено на рисунке 3.53, д,е. Подача заготовок осуществляется непрерывно при постоянном межцентровом расстоянии (для данного размера резьбы) роликов.

Процесс накатывания может быть осуществлен по двум схемам:
1) ролики 1 и 3 разного диаметра вращаются с одинаковой скоростью (см. рис. 3.53, д);
2) ролики 1 и 3 одного диаметра вращаются с различной скоростью (см. рис. 3.53, е).

В обоих случаях заготовка 2 вручную или автоматически подается в рабочее пространство между роликами, захватывается ими и, вращаясь вокруг оси, перемещается вниз или вверх. Захват и профилирование происходят в результате активного действия сил трения. Усилие проталкивания заготовки между роликами создается разностью окружных скоростей роликов. Для обеспечения надежного захвата и накатывания резьбы полного профиля необходимо соблюдение определенного соотношения диаметров роликов и диаметра заготовки, при котором коэффициент трения между роликом и заготовкой был бы больше для угла захвата заготовки роликом.


Рис. 3.53. Методы накатывания наружных резьбовых поверхностей: д, е — схема накатывания роликами с тангенциальным перемещением заготовки


Показатели качества продукции

Под продукцией понимают материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами...

Формирование шероховатости поверхности детали

На шероховатость поверхности деталей в процессе их обработки оказывает влияние большое число факторов. В частности...

Зависимость усталостной прочности деталей от физико-механических свойств

Наряду с изменением микрогеометрии поверхности в процессе механической обработки происходят значительные изменения...