Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Накатывание резьб

Накатывание резьб
Формообразующие МО Пд характеризуются изменением формы и размеров обрабатываемой детали (заготовки) вследствие охвата деформацией значительной части или всего объема материала. При этом напряду с изменением геометрических параметров имеет место изменение физико-механических свойств и структуры деформируемого материала. Формообразующие МО могут осуществляться как по статической, так и по динамической схеме нагружения (деформации). На рисунке 3.52 дана классификация формообразующих МО (статических и динамических).


Рис. 3.52. Схема классификации формообразующих МО Пд


Накатывание резьб (Нр) — образование наружных резьбовых поверхностей — МО пластическим деформированием наружных поверхностей (цилиндрических, конических) специальным формообразующим инструментом (накатными роликами, плашками). Обработка осуществляется на основе взаимного обкатывания заготовки и инструмента, имеющего на рабочей поверхности резьбовые витки, соответствующие накатываемой резьбе. Существует ряд схем формообразования резьбовых поверхностей (рис. 3.53).



Рис. 3.53. Методы накатывания наружных резьбовых поверхностей: а - накатывание плоскими плашками; б - накатывание двумя роликами; в - накатывание роликами кольцевой нарезкой; г — схема поперечно-винтового накатывания; д, е — схема накатывания роликами с тангенциальным перемещением заготовки; ж - накатывание резьбь затылованными роликами; з - накатывание роликом с резьбовым сегментом; и - накатывание резьбовыми головками


При смене отдельных неисправных или по ломанных деталей или узлов требуется частичная разборка.

Выбор режимов резания начинается с определения максимальных технологически допустимых подач для  отдельных инструментов.

Сегодня абразивная обработка инструментов очень популярна в промышленности.