Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Шевингование

Шевингование — метод чистовой обработки зубьев незакаленных зубчатых колес специальным многолезвийным инструментом — шевером. По виду применяемого инструмента различают две схемы шевингования: круглым шевером (шевер-диск) и плоским (шевер-рейка). Схема процесса Шн представлена на рисунке 3.19.

Процесс резания при Шн осуществляется вследствие проскальзывания зубьев инструмента, имеющего на рабочей поверхности большое количество режущих кромок. При этом толщина срезаемой стружки составляет 0,001-0,005 мм. Врезание происходит в результате контактного взаимодействия инструмента и обрабатываемой детали при определенном силовом нагружении.


Рис. 3.19. Схема процесса шевингования: а - общая схема; б - зона обработки; 1 - деталь; 2 - инструмент

Как отмечалось ранее, шевингованию подвергают незакаленные зубчатые колеса, так как инструмент изготавливается из инструментальной или быстрорежущей стали.

Величина снимаемого припуска составляет 0,04-0,08 мм на толщину зуба. Средняя скорость резания составляет 30-45м/мин; величина радиальной подачи Sрад = 0,02-0,06 мм на двойной ход стола; продольная (осевая) подача So = 0,2-0,6 мм/об заготовки (детали).

Шевингуют зубчатые колеса с модулем до т=12. При этом достигается повышение точности и уменьшение шероховатости рабочих поверхностей зубьев. Достигаемая степень точности — 6-7-я, шероховатость поверхности зубьев — 8-10-й класс.

Новая стадия развития технологии машинстроения

Непрерывное развитие производства машин предъявляет новые, более высокие требования к технологии машиностроения...

Шероховатость поверхности — это совокупность неровностей с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности...

Недостаточная износостойкость деталей машин в значительной мере ограничивает производительность машинного парка...