Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Цекование

Цекование
Цекование — метод обработки торцовых поверхностей (например, бобышек корпусных деталей) специальным многолезвийным инструментом — цековкой, с целью обеспечения перпендикулярности сопряженных отверстия и торца (рис. 3.18).

Режимы цекования близки по значениям к режимам зенкерования. Процесс осуществляется на тех же видах оборудования, что и зенкерование (сверлильные, токарные, токарно-револьверные, расточные, агрегатные станки и др.).

В условиях массового производства цекование может выполняться одновременно со сверлением, зенкерованием и зенкованием при использовании соответствующего комбинированного инструмента.

Цекование, как и зенкование, встречается при выполнении сборочных работ. Метод находит применение в условиях единичного, серийного и массового производства.


К методам обработки МЛ относится группа методов, ориентированных на обработку специальных поверхностей — зубьев шестерен, резьб, шлицев: шевингование (Шн), зубофрезерование (Зф), зубодолбление (Зд), зубострогание (Зс), зубопротягивание (Зп), шлицефрезерование (Шф), резьбонарезание (Рн), резьбофрезерование (Рф). Перечисленные методы обработки, имея в своей основе общую сущность — формообразование со съемом слоев материала резанием, в значительной мере определяются и отличаются кинематическими параметрами (взаимосвязанное перемещение инструмента и обрабатываемой детали) и формой рабочей части инструмента (профиль зубьев, шлицев, резьбы).

В связи с этим в этом разделе приводится лишь краткая информация о перечисленных методах обработки. Более подробно они рассматриваются в главе 4 «Методы особенности обработки типовых поверхностей заготовок (деталей)».

При смене отдельных неисправных или по ломанных деталей или узлов требуется частичная разборка.

Выбор режимов резания начинается с определения максимальных технологически допустимых подач для  отдельных инструментов.

Сегодня абразивная обработка инструментов очень популярна в промышленности.