Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Строгание и долбление

Строгание и долбление
Строгание (долбление) — метод обработки преимущественно плоских, а также фасонных с прямолинейной образующей поверхностей (в том числе открытых, полузакрытых и закрытых) металлическим лезвийным инструментом (строгальный резец, долбяк).

Строгание и долбление характеризуются возвратно-поступательным движением режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки (или наоборот). Такой характер движения ограничивает применение высоких скоростей резания.

Сущность процесса резания при строгании та же, что и при точении. Однако условия работы режущего инструмента ухудшаются вследствие действия ударных нагрузок при периодическом врезании за каждый двойной ход.

Для строгания характерными являются следующие параметры: число двойных ходов nдв х = 10-140 дв.х./мин; глубина резания t = 0,1-0,5 до 10-15 мм; подача S от 0,1-0,3 до 50 мм/дв.х. (для долбежных станков эти величины меньше).

Формы обрабатываемых поверхностей при строгании и долблении представлены на рисунке 3.13, схемы строгания и долбления — на рисунке 3.14 и 3.15 и в таблице 3.1, 3.2.


Рис. 3.13. Примеры форм обрабатываемых поверхностей при строгании


Рис. 3.14. Схема строгания плоскости: 1 и 2 - положение инструмента в начале и конце рабочего хода; 3 - заготовка


Рис. 3.15. Схема долбления: 1 - инструмент; 2 - деталь

Таблица 3.1
Схемы обработки плоских поверхностей строганием


Таблица 3.2
Схемы обработки плоских поверхностей долблением


Стол и колонну устанавливают на основание и собирают на опорном шариковом подшипнике с нормальными рабочим зазором между опорными поверхностями конусов.

Применение твердосплавного инструмента при обработке металлов позволяет во много раз повысить скорости резания.

Любая машина или оборудование состоит из множества деталей. Одним из самых сложных отделочных процессов обработки деталей и изделий на шлифовальных станках является процесс алмазной обработки.