Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Сверление

Сверление
Сверление — метод обработки, предназначенный для получения отверстий в сплошном материале или для рассверливания отверстий меньшего диаметра, предварительно подготовленных другими методами обработки (вырубкой, литьем, штамповкой, сверлением). Осуществляется с помощью специального инструмента — сверл различного диаметра: от 0,3-0,5 до 70 мм. Схемы процессов сверления и рассверливания представлены на рисунке 3.7.

Основные параметры процесса: скорость резания V = 1-2 до 80-100 м/мин, подача S = 0,1-3,5 мм/об, глубина t = от 0,15-0,5 до 25- 35 мм.

Основное время:



где n — число оборотов шпинделя; S — подача, мм/об. 


Рис. 3.7. Схемы процессов: а - сверление; б - рассверливание; в - сверление по кондуктору


Точность обработки при сверлении составляет 4-7-й класс (11-14-й квалитет), шероховатость поверхности — 3-й класс и ниже (Rz = 80 мкм).

Характерные погрешности: искривление оси отверстия (при увеличенной длине отверстия); разбивка отверстия; перекос оси (при неперпендикулярном расположении детали по отношению к оси сверла); увод сверла от оси отверстия.

Процесс характеризуется ограниченной производительностью вследствие относительно низких скоростей резания (при работе сверлами из быстрорежущих и тем более углеродистых инструментальных сталей). Более производительны пробивка отверстий в штампах, протягивание.

Стоимость обработки относительно невелика вследствие невысокой квалификации станочников-операторов.

Сверление и рассверливание осуществляется на сверлильных станках (вертикальных, горизонтальных, одно- и многошпиндельных, радиально-сверлильных), токарных (рис. 3.8), токарно-револьверных, расточных, координатно-расточных, агрегатных станках, в порядке исключения можно выполнять сверление на фрезерных станках.

Область применения: единичное, серийное, массовое производство; получение отверстий в заготовках и деталях из различных материалов (исключение составляют закаленные до высокой твердости стали и твердые сплавы. Для образования отверстий в таких материалах применяются другие методы).

Наряду с обычной схемой сверления и рассверливания существует кольцевое сверление для получения отверстий большого диаметра при относительно небольшой их длине (например, в листовых заготовках), а также для сверления глубоких отверстий диаметром 80-200 мм.


При сверлении кольцевыми сверлами (рис. 3.9) производительность повышается до 4 раз по сравнению с работой обычными сверлами, уменьшается отход металла в стружку. При этом шероховатость поверхности Rz = 80-40 мкм (3-4 класс).



ри оценке уровня качества продукции необходимо учитывать экономические показатели; они представляют собой особую группу...

При обработке заготовок различными методами под действием прилагаемых сил в металле поверхностного слоя происходит...

Роль упрочнения при специальных методах упрочняющей технологии аналогична эффекту упрочнения поверхности при механической...