Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Механизм усталостного разрушения

Усталостное разрушение, как и любой другой вид разрушения, является результатом поглощения критическим объемом металла предельной для данной кристаллической решетки удельной энергии. Для усталостных разрушений характерны следующие три стадии:

стадия I — накопление произвольно распределенных по объему металла обособленных микропор и микротрещин;
стадия II — развитие трещин по границам зерен, двойников и в полосах скольжения;
стадия III — развитие магистральной трещины в материале, пронизанном системой мелких трещин.

В первый период под действием рабочих (циклических) нагрузок происходят сдвиги в кристаллах и образование рабочих напряжений σр, дальнейшая работа материала детали сопровождается ростом рабочих напряжений до значений предела текучести σт, а затем и превышающих его. Превышение σр > σт вызывает образование микротрещин.

Второй период характеризуется развитием образования микротрещин под действием рабочих нагрузок.

В третий период наблюдается преобладающее развитие и суммирование групп микротрещин, образование так называемой магистральной трещины, после чего дальнейшее нагружение сечения детали рабочими циклическими нагрузками вызывает интенсивное развитие трещины и разрушение детали (образца). 

Стол и колонну устанавливают на основание и собирают на опорном шариковом подшипнике с нормальными рабочим зазором между опорными поверхностями конусов.

Применение твердосплавного инструмента при обработке металлов позволяет во много раз повысить скорости резания.

Любая машина или оборудование состоит из множества деталей. Одним из самых сложных отделочных процессов обработки деталей и изделий на шлифовальных станках является процесс алмазной обработки.