Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Оценка микротвердости

Микротвердость, глубину и степень наклепа определяют по методу Хрущева-Берковича по ГОСТ 9450-76 путем вдавливания в испытываемую поверхность алмазной четырехгранной пирамиды с углом при вершине 136° под нагрузкой от 0,0196 до 1,96 Н [17].
Метод определения микротвердости широко используют для определения твердости тонких слоев (азотированного, цианированного), изделий небольших размеров, отдельных структурных составляющих сплавов и т. д.

Поверхность образца для определения микротвердости проходит специальную подготовку: делается микрошлиф и затем протравливатся для выявлений микроструктуры. Желательно делать косые срезы с целью получения большего числа точек, а значит, и более точного определения глубины наклепа.

Для измерения микротвердости применяются приборы ПМТ-3, ПМТ-5. Прибор имеет рычажное устройство для нагружения алмазной пирамиды, два сменных объектива и окуляр-микрометр для измерения диагонали отпечатков.

Число микротвердости определяют по формуле:



где Р — нагрузка, Н; d — диагональ отпечатка, мкм.
Практически микротвердость определяют по величине диагонали отпечатка, пользуясь специальными таблицами.

Минимальная толщина испытуемого образца или слоя должна быть больше диагонали отпечатка для стальных изделий в 1,2 раза, а для изделий из цветных металлов в — 1,5 раза.
Метод Виккерса также основан на вдавливании алмазной четырехгранной пирамиды с углом при вершине 136° под нагрузкой 98-1156Н (ГОСТ 2999-75). Применяется главным образом для испытания металлов высокой твердости.

Применяемые в технологии металлообработки методы можно условно разделить по доминирующему управляющему воздействию...

Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин

Показатели качества поверхности могут быть улучшены путем применения как обычных методов, осуществляемых на оптимальных...

Целью коррозионных испытаний является определение долговечности данного металла в определенных условиях. Однако...