Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Проектирование технологических процессов обработки точных отверстий

Проектирование технологических процессов обработки точных отверстий
При проектировании технологических процессов обработки точных отверстий можно руководствоваться следующими предварительными соображениями:

Чистовое развертывание широко применяется на сверлильных и токарно-револьверных станках для отверстий диаметром до 150 мм.

Чистовое растачивание отверстий применяется во всех видах производства: в крупносерийном производстве оно выполняется на многошпиндельных станках, а в мелкосерийном — на токарных и одношпиндельных горизонтально-расточных станках.

Протягивание широко применяется для обработки отверстий: во многих случаях оно заменяет развертывание цилиндрических отверстий; для изготовления шлицевых (а также других форм) отверстий протягивание является единственным практически применимым производительным способом.

Шлифование отверстий применяется для закаленных деталей; для незакаленных же отверстий малого диаметра шлифование почти не применяется; при обработке отверстий больших диаметров этот способ применяется главным образом в ремонтных цехах.

Бесцентровое шлифование получает все большее применение, особенно в крупносерийном и массовом производстве.

Хонингование является доводочной операцией и применяется после развертывания или шлифования, находя весьма широкое применение, в особенности в автотракторной и авиационной промышленности.

Тонкое (алмазное) растачивание широко применяется для обработки цветных металлов, реже — при обработке чугуна и стали.

Аналогичные рекомендации существуют и для обработки других типовых поверхностей, например, по применению различных методов нарезания резьбы:
Нарезание резьбы резцом на токарно-винторезном станке применяется главным образом для точных и длинных винтов, при нестандартном профиле резьбы, а также в других случаях, когда применение или изготовление специального инструмента встречает затруднения. При этом способе применяется более, простой инструмент и достигается большая точность, чем на резьбофрезерном станке.

Низкая производительность и высокая квалификация рабочего являются недостатками этого метода.

Нарезание резьбы плашками и резьбонарезными головками применяется на токарно-револьверных станках и автоматах при совмещении его с обработкой других поверхностей изделия.

Фрезерование резьбы целесообразно применять при достаточно больших партиях деталей, так как этот метод более производителен. При фрезеровании резьбы квалификация рабочего может быть ниже и он может работать на нескольких станках одновременно.

Шлифование резьбы применяется главным образом для резьбового режущего и измерительного инструмента, так как с помощью этого метода можно получить весьма точную резьбу на закаленной поверхности.

Накатывание резьбы применяется в крупносерийном и массовом производстве ввиду высокой производительности этого метода получения резьбы при достаточной ее точности.

Методы механической обработки

Механические и комбинированные методы обработки могут быть классифицированы по сущности процесса...

Оценка структуры материала поверхностного слоя

Макроскопический анализ — исследование металлов невооруженным глазом или при помощи лупы при небольших увеличениях...

Многолетний опыт эксплуатации различных конструкций, статистика аварий, многочисленные экспериментальные исследования...


Опрос
Как вы относитесь к вступлению в ВТО?