Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Обработка отверстий в деталях, подвергаемых термической обработке

Обработка отверстий в деталях, подвергаемых термической обработке
Обработка отверстий в деталях, подвергаемых термической обработке (закалке и др.), является более сложной вследствие повышенной твердости материала, возможности поводки при термообработке. В этом случае после термообработки обычно преобладающими являются методы обработки абразивными и алмазными инструментами (шлифование, алмазное растачивание, хонингование) или твердосплавными инструментами.

Условные обозначения:
Сверление — 1 Рассверливание — 1а Зенкерование — 2 Зенкерование чистовое — 2а Развертывание — 3 Развертывание чистовое — За Развертывание тонкое — 3б Протягивание — 4 Протягивание чистовое — 4а Протягивание точное — 4б Шлифование — 5 Шлифование чистовое — 5а
Шлифование тонкое — 5б Калибрование (дорнование) — 6 Хонингование — 7 Хонингование чистовое — 7а Хонингование окончательное — 7б Притирка — 8 Притирка точная — 8а Притирка окончательная — 8б Растачивание — 9 Растачивание получистовое — 9а Растачивание чистовое — 9б Тонкое (алмазное) растачивание — 10 Раскатывание — 11 Выглаживание — 12


Схемы обработки в этом случае могут быть следующими:
I. Обработка отверстия в сплошном материале: 1-1а-9 — термообработка (ТО) — 5-5а; точность — 7-й-8-й квалитет (2-3-й класс), шероховатость — 6-8-й класс (Ra = 2,5...0,5 мкм).
II. Обработка предварительно подготовленного отверстия: 2-9 -ТО — 5—7 (6 или 11).
III. Обработка цилиндрического отверстия малого диаметра (например, шестерен):
1—2—9—ТО—5—7; точность — 7-8-й квалитет (2-3-й класс); шероховатость — 8-9-й класс (Ra = 0,63...0,25 мкм);
1-2-9-ТО-5-7-7а; точность — 7-6-й квалитет (2-1-й класс), шероховатость — 9-12-й класс (Ra = 0,32...0,032 мкм).

Отверстия золотниковых устройств:
1-2-9-ТО-5-10; точность — 7-8-й квалитет (2-3-й класс), шерог ховатость — 8-10-й класс (Ra = 0,63...0,125 мкм); 1-2-9-ТО-5-5а-8-8а; точность — 7-6-й квалитет (2-1-й класс); шероховатость — 10-12-й класс (Ra = 0,160...0,032 мкм); 1-2-9-ТО-5-5а-8-8а-8б; точность — 7-6-й квалитет (2-1-й класс) и выше; шероховатость — 11-14-й класс (Ra = 0,08 мкм и ниже). При обработке ступенчатых отверстий небольшой длины широко используется комбинированный инструмент: сверло — зенкер — цековка (рис. 4.4, а); зенкер — зенкер — цековка (рис. 4.4, б); зенкер — развертка — зенковка — цековка и т. д. (рис. 4.4, в).


Рис. 4.4. Обработка поверхностей комбинированным инструментом


Точность обработки

Важнейшим показателем качества изделия и его элементов — деталей — является точность их изготовления, одна...

Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин

Показатели качества поверхности могут быть улучшены путем применения как обычных методов, осуществляемых на оптимальных...

Целью коррозионных испытаний является определение долговечности данного металла в определенных условиях. Однако...