Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Обработка цилиндрических поверхностей лезвийным инструментом

При использовании режущего инструмента из высокопрочных и стойких материалов обработка закаленных сталей может осуществляться и лезвийным инструментом. Схема обработки в этом случае следующая:

1. Заготовкой служит пруток, труба, горячая штамповка, иногда отливка.
2. Обрабатываются торцы и осуществляется центрование.
3. Черновая и получистовая (реже чистовая) обработка основных поверхностей (точение черновое, чистовое, шлифование предварительное).
4. Обработка второстепенных поверхностей (отверстия, пазы, лыски, резьбы и др.).
5. Термообработка.
5а. Правка (при необходимости).
6. Чистовая обработка основных поверхностей.
6а. Балансировка и весовой контроль (при необходимости).
7. Доводка основных поверхностей.
7а. Отделка с целью предания необходимого товарного вида (при необходимости).

Специфические особенности встречаются при обработке валов большой длины (нежестких), например, ходовой вал токарного станка, протяжка, шток и т. п. Указанные детали вследствие недостаточной жесткости могут деформироваться под действием сил резания или собственного веса.

Стол и колонну устанавливают на основание и собирают на опорном шариковом подшипнике с нормальными рабочим зазором между опорными поверхностями конусов.

Применение твердосплавного инструмента при обработке металлов позволяет во много раз повысить скорости резания.

Любая машина или оборудование состоит из множества деталей. Одним из самых сложных отделочных процессов обработки деталей и изделий на шлифовальных станках является процесс алмазной обработки.