Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Механотермическая обработка

Совместное использование механической и тепловой энергии в процессе формообразования заготовок деталей и самих деталей машин известно давно. Оно основано на повышении пластичности большинства материалов при их нагреве под ковку, штамповку, вальцовку, прессование и другие методы обработки металлов давлением. Технологические основы этих процессов рассматриваются в специальном курсе.

При изучении физико-технологических особенностей методов обработки деталей машин при проектирования прогрессивных технологических процессов механообработки целесообразно рассматривать комбинированные схемы, основанные на совмещении: механической обработки (резание, пластическое деформирование) нагрева и охлаждения в одном технологическом цикле, которые можно условно назвать механотермической обработкой (МТ) при термомеханической обработке (ТМ). Изменение температурных условий процессов обработки производят с целью улучшения обрабатываемости некоторых марок сталей и сплавов, расширения в целом технологических возможностей механической обработки, а также для повышения эксплуатационных свойств (прочности, износостойкости и т. п.) деталей, обрабатываемых методами объемного или поверхностного пластического деформирования.

Для удобства пользования классификационными группами вводятся сокращенные условные обозначения методов обработки...

Технологическая наследственность зависит не только от вида и режимов обработки, применяемых на чистовой операции...

Влияние качества поверхности на усталостную прочность сталей

Значительно влияет на повышение усталостной прочности уменьшение шероховатости поверхности в местах...