Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Абразивные методы обработки с применением активных технологических жидкостей

Сущность данных методов состоит в комплексном физико-химическом воздействии абразивного зерна и технологической жидкости (ТЖ) на материал деталей в процессе обработки. Схемы обработки абразивными методами с ТЖ те же, что и при одноименных механических методах (рис. 3.78, а,б).

Обработка эластичным, и в частности ленточным, инструментом перспективна для полирования, очистки и зачистки деталей сложной формы и больших размеров; алмазным (эльборовым) инструментом — для полирования и доводки деталей из закаленных (HRC>40) и труднообрабатываемых материалов, а абразивным инструментом — для шлифования и зачистки разнообразных деталей. При обработке эластичным инструментом детали могут обрабатываться в несколько переходов: обдирка до достижения шероховатости Ra = 2,6-1,25 мкм; шлифование Ra = 1,25-0,32; предварительное полирование до Ra = 0,16 мкм; окончи тельное полирование до Ra =0,32-0,04 мкм; зеркальное полирование до Ra = 08-0,02 мкм. Зернистость абразива, применяемого в эластичных кругах, соответственно по проходам: для первого — 40-50, второго 16-25, третьего 8-12, четвертого М6-М20, пятого M10-M5 и тонкая паста ГОИ. В качестве инструментов при эластичном методе служа') круги, шаржированные пастой. Эластичные круги могут быть из фетра, войлока и текстиля. Применяют также секционные, наборные и


Pис. 3.78. Схемы обработки абразивными инструментами с активными технологическими жидкостями: а) абразивным или алмазным (эльборным) инструментом: 1 - деталь; 2 - инструмент; б) ленточное шлифование: 1 - деталь; 2 - инструмент; 3 - абразивная лента

специальные круги, к которым относятся бумажные (гладкие и гофрированные), деревянные и обитые кожей. Пасты состоят из тонких абразивных порошков, связующих веществ, жиров, поверхностно-активных и химически активных веществ (например, окись железа или хрома, олеиновая кислота, стеариновая кислота и парафин и др.).

Обработка ведется на специальных полировальных станках, бесцентрово-полировальных станках, полуавтоматах и автоматах. Обычная схема работы: на вращающемся валу закреплен эластичный круг, подача детали может быть ручная или механическая. Скорость вращения круга 1300-3000 об/мин.

При обработке ленточным инструментом используют обычные токарные станки со спецприспособлениями или специальные станки. В зависимости от исходной шероховатости поверхности обрабатываемой детали ленточное полирование осуществляется в 2-4 этапа. Зернистость ленты применяют от 10-50 до М6-М8. В качестве технологических жидкостей используют для обработки деталей из стали и чугуна водные растворы солей и слабощелочные растворы; для обработки деталей из магния — масло, парафин; для деталей из других метал лов и сплавов — масла и масляные эмульсии, с добавлением ПАВ.

Достоинством рассмотренных методов является сравнительно высокая производительность и высокое качество обработки, а недостатками — трудности, возникающие при обработке мелких деталей, шаржирование обрабатываемой поверхности.

Понятие процесса формообразования

Процесс формообразования обеспечивает получение у обрабатываемой заготовки некоторой поверхности с определенными...

Микротвердость, глубину и степень наклепа определяют по методу Хрущева-Берковича по ГОСТ 9450-76 путем...

Усталостная прочность деталей машин зависит от шероховатости поверхности, направления и формы следов обработки, глубины...