Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Отпуск стали

Отпуск — процесс термической обработки предварительно закаленной стали, обеспечивающий получение более равновесных структур.

Отпуск применяется после закалки (нормализации) стальных отливок, поковок, проката и механически обработанных деталей и осуществляется путем нагрева стали до температуры ниже интервала превращений, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения.

Целью отпуска является повышение вязких свойств, уменьшение внутренних напряжений и хрупкости, улучшение обрабатываемости резанием. По температуре нагрева процесс отпуска подразделяется на высокий, средний, низкий.

Высокий отпуск — нагрев закаленной стали до температуры выше 500 °С, но ниже Ac1, выдержка при этой температуре и охлаждение с требуемой скоростью. Целью высокого отпуска является максимальное повышение пластических и вязких свойств при некотором понижении твердости, пределов прочности и текучести при растяжении и значительное уменьшение внутренних напряжений. Сочетание закалки и высокого отпуска называется процессом улучшения. Высокий отпуск применяется главным образом для углеродистых и легированных улучшаемых сталей. В результате высокого отпуска закаленной конструкционной стали получается сорбитная микроструктура.

Средний отпуск — нагрев закаленной стали до температуры 250- 450 °С, выдержка при этой температуре и охлаждение. Целью этого отпуска является уменьшение внутренних напряжений и получение повышенных пластических свойств. Применяется главным образом для пружинных деталей.

Низкий отпуск — нагрев предварительно закаленной стали до температуры 140-230 °С, выдержка при этой температуре и охлаждение с любой скоростью. Низкий отпуск применяется для уменьшения внутренних напряжений, для повышения вязкости и пластичности при сохранении высоких значений твердости. Назначается главным образом после закалки цементованных, цианированных деталей при требовании высокой поверхностной твердости и износостойкости.

Шлифование зубьев методом копирования

В первом случае круг заправляется специальным копировальным механизмом и имеет профиль впадины зубьев. Круг...

Выбор технологических операций для обработки детали

Решение вопроса о наиболее рациональном варианте технологической операции для указанных заготовок должно быть...

В соответствии с принятой классификацией методов обработки по виду применяемой энергии рассматриваются следующие виды...