Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Отпуск стали

Отпуск — процесс термической обработки предварительно закаленной стали, обеспечивающий получение более равновесных структур.

Отпуск применяется после закалки (нормализации) стальных отливок, поковок, проката и механически обработанных деталей и осуществляется путем нагрева стали до температуры ниже интервала превращений, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения.

Целью отпуска является повышение вязких свойств, уменьшение внутренних напряжений и хрупкости, улучшение обрабатываемости резанием. По температуре нагрева процесс отпуска подразделяется на высокий, средний, низкий.

Высокий отпуск — нагрев закаленной стали до температуры выше 500 °С, но ниже Ac1, выдержка при этой температуре и охлаждение с требуемой скоростью. Целью высокого отпуска является максимальное повышение пластических и вязких свойств при некотором понижении твердости, пределов прочности и текучести при растяжении и значительное уменьшение внутренних напряжений. Сочетание закалки и высокого отпуска называется процессом улучшения. Высокий отпуск применяется главным образом для углеродистых и легированных улучшаемых сталей. В результате высокого отпуска закаленной конструкционной стали получается сорбитная микроструктура.

Средний отпуск — нагрев закаленной стали до температуры 250- 450 °С, выдержка при этой температуре и охлаждение. Целью этого отпуска является уменьшение внутренних напряжений и получение повышенных пластических свойств. Применяется главным образом для пружинных деталей.

Низкий отпуск — нагрев предварительно закаленной стали до температуры 140-230 °С, выдержка при этой температуре и охлаждение с любой скоростью. Низкий отпуск применяется для уменьшения внутренних напряжений, для повышения вязкости и пластичности при сохранении высоких значений твердости. Назначается главным образом после закалки цементованных, цианированных деталей при требовании высокой поверхностной твердости и износостойкости.

Содержание любого МО, его основные элементы, составные части и связи между ними определяет и графически изображает...

Физико-механические свойства поверхностного слоя

Микротвердость — это твердость малых участков материала и отдельных структурных составляющих, т. е. это свойство металла...

При проведении сравнительных испытаний основной характеристикой является относительный износ — отношение износа...