Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Мойка и обезжиривание в химическом травлении

Химическое травление содержит в качестве переходов мойку и обезжиривание. Существует следующая последовательность переходов: первичное обезжиривание, вторичное обезжиривание, промывка, обработка, промывка, первое осветление, промывка, второе осветление, промывка, пассивирование и сушка. При некоторых видах отделочно-зачистной обработки ряд переходов выпадает, например, при полировании не производят пассивирование, при очистке и зачистке деталей не делают второе осветление.
Показатели режимов обработки химическим методом: состав компонентов и концентрация растворов, время обработки по переходам.

В качестве моющих средств обычно применяют горячую и холодную воду. Обезжиривающие среды: химико-механические, органические растворители и химически активные среды. Органические растворители: бензин, керосин, дихлорэтан, три-хлорэтан, четыреххлористый углерод и др. Химико-механические среды: венская известь, жженый доломит и др. Химически активные среды: щелочные растворы с содержанием щелочи не более 180 г/л для деталей из черных металлов, 50 г/л для деталей из меди и ее сплавов; гидролизующиеся солевые растворы для деталей из алюминия, цинка, олова, свинца и их сплавов с концентрацией не более 150 г/л.

Состав некоторых обезжиривающих растворов (г/л): для черных металлов и сплавов NaOH — 30 -50, жидкое стекло — 30-50, ОП-7 или ОП-10 — 5-7; для меди и ее сплавов, а также для остальных материалов только перед полированием Na3PO4 — 30-35, NaHCO3 — 20-50, жидкое стекло — 5-10, ОП-7 или ОП-10 — 3-5; для алюминия и его сплавов, а также для остальных материалов только перед полированием Na3PO4 — 20-25, NaHCO3 — 20-25, ОП-7 или ОП-10 — 5-7; для нержавеющих сталей NaOH 50, NaHCO3 — 20-50, Na3PO4 — 30- 70, жидкое стекло — 3-10 (выдержка 10-20 мин.); для высоколегированных сталей NaOH — 70, Na2SiO3-nH2O — 6, Na3PO4-12, Н2O — 60, сульфанол — 2,5, ДС-РАС — 2,25, моноэтаноламид — 0,25 (выдержка до 30 мин.). Обезжиривание осуществляют при температуре 70-90 °С, продолжительность устанавливают в зависимости от характера и степени загрязнения (2-30 мин.).

Зачистку и очистку деталей химическими методами обычно производят одновременно в растворах кислот и щелочей. Иногда в одном переходе совмещают еще и обезжиривание, в этом случае в раствор добавляют эмульгаторы и смачивающие добавки типа уайт-спирита, ОП-7 и др. Для деталей из черных металлов и сплавов применяют три универсальных раствора (г/л): при толстом слое окалины H2SO4 — 200-250 и ингибитор ЧМ — 3—5 при температуре 20-60 °С и выдержке 30-90 мин.; при тонком слое окалины H2SO4 — 80-100 и ингибитор уникод МН-10 — 15-20 при температуре 20-60 °С и выдержке 30-90 мин.; при тонком слое окалины без изменения размеров деталей Сг2O3 — 200, Н3РO4 — 50 при температуре 80-90 °С и выдержке до 30 мин.

Для деталей из меди и медных сплавов применяют растворы: при плотном черном слое окалины 10%-ный раствор H2SO4 при температуре 50-60 °С; при небольшом слое окалины для обработки и осветления 1000 мл H2SO4, 1000 мл HNO3, 10 мл НС1; сажу голландскую 10 г при температуре 15-20 °С до появления блеска.

Для очистки и зачистки деталей из алюминия и его сплавов применяют следующие растворы: 10-20%-ный горячий раствор NaOH для предварительной обработки, 20% -ный раствор HNO3 для осветления в течение нескольких секунд.

Для очистки и зачистки деталей из титана и его сплавов применяют растворы: из титана термообработанного до 860 °С 400 мл/л Н3РO4, 250 мл/л H2SO4, 50 г/л Na2SiF6 при температуре 70-80° С и выдержке до 1 ч.; из титановых сплавов: 700-750 г/л, NaOH, 200-250 г/л, NaNO3, 50 г/л, NaCl при температуре 430-450 °С и выдержке до 1 ч.

Под методом обработки понимают комплекс условий, характеризующих взаимодействие обрабатывающей среды...

Поперечная шероховатость — высота неровностей, измеренная перпендикулярно к движению резания. На образование поперечной...

Влияние физико-механических параметров на износостойкость деталей

Физико-механические параметры качества поверхности и состояние структуры поверхностного слоя также оказывают...