Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Выверка фиксации стола многошпиндельных полуавтоматов

Стол и колонну устанавливают на основание и собирают на опорном шариковом подшипнике с нормальными рабочим зазором между опорными поверхностями конусов. В местах  под гнезда подшипников стола устанавливают приспособления с проверочными цилиндрическими оправками.  Установка и проверка точности расположения оправок по радиусу производятся.

Замеры отклонений производят индикатором. Точность установки  ± 0,005 мм.

Точность установки по хорде +0,010 мм. После расстановки оправок, одна из которых устанавливается без отклонений (базовый шпиндель), производят определение неточности фиксации стола при своротах от одной позиции к другой. Приспособление следует установить на позиции, где будет выполняться наиболее точная операция. Результаты замеров положения оправки против каждого шпинделя  сравнивают с нулевыми показаниями базового шпинделя и таким образом определяют величину неточности фиксации. Величина необходимого смещения оси  клина фиксаторного пальца на радиусе расположения фиксатсрных пальцев определяется из соотношения  величин радиусов.

Радиусы  и для определенных моделей станков и определенного приспособления - величины известные и постоянные. Для устранения неточности фиксации следует сместить ось симметрии клиновых, плоскостей  путем  снятия  слоя  металла  с одной из них.

Ввиду трудности замеров толщины слоя, подлежащего съему, рекомендуется при исправлении клина применять приспособление, состоящее из клинового калибра с индикатором.

Между показаниями индикатора и смещением оси симметрии клина или толщиной снимаемого слоя с плоскости клина существует постоянная зависимость.

При смещении стола против часовой стрелки (плюсовые отклонения индикатора) съем слоя производят елевой стороны фиксаторного пальца,  если смотреть со стороны шпинделя к центру колонны.

При смещении стола по часовой стрелке (минусовые отклонения индикатора) снимают слой металла с правой плоскости клина фиксаторного пальца. Проверка точности фиксации производится при помощи оправок, устанавливаемых на шпинделя. Оправки устанавливают по осям шпинделей.

Пример подсчета величины съема (шлифования) металла с плоскости клина. Один из фиксаторных пальцев полуавтомата Красный пролетарий модели 1285 имеет неточность фиксации + 0,045 мм на радиусе осей шпинделей. Значение  для модели 1285 будет 6,043. Тогда величина показания индикатора  = 0,045-6,043 = 0,271 мм. Для исправления неточности фиксации левую сторону клина следует сошлифовать настолько, чтобы приспособление село на клин на глубину 0,271 мм.


Показатели качества продукции

Под продукцией понимают материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами...

Формирование шероховатости поверхности детали

На шероховатость поверхности деталей в процессе их обработки оказывает влияние большое число факторов. В частности...

Зависимость усталостной прочности деталей от физико-механических свойств

Наряду с изменением микрогеометрии поверхности в процессе механической обработки происходят значительные изменения...