Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Неисправности суппортов многошпиндельного токарного станка

Отрыв хвостовика замковой штанги.  При неправильной установке размера замка или попадании витой стружки на упорную шайбу, которая уменьшает правильной отрегулированный размер И, запорный палец не может войти в гнезд замковой штанги, и каретка суппорта, вместо того, чтобы остановиться на месте, продолжает движение вниз и отрывает хвостовик замковой штанги. Для устранения причин неисправности необходимо отрегулировать размер  замка, как указано выше.

Надиры плоскости замковой штанги. Надиры  и тугой ход суппорта являются следствием неправильного изготовления запорного пальца или заедания в гнезде запорного штифта.

При движении суппорта палец трется о плоскость замковой штанги. Для устранения дефектов необходимо проверить работу замка и замковой штанги, сняв суппорт со станка.

Поломка собачки и запорного пальца замка случае неточного изготовления подающей рейки, когда площадь опоры рейки С на запорный палец получается недостаточной, рейка  проскальзывает вниз при закрытом запорном пальце зажимает штифт, в результате чего собачка при нажиме на нее шайбы ломается.

Для устранения причин поломки необходимо заменить поврежденные части и произвести регулирование и проверку работы замка на снятом со станка суппорте.

Общей причиной поломок и повреждения деталей суппорта является неправильная затяжка болтов зажимного блока.

Зажимной блок является предохранительным механизмом суппорт и деталей приводной секции. В случае перегрузки подающая штанга Я должна проскользнуть в отверстие зажимного блока. Затяжка болтов зажимного блока должна быть достаточной для подачи инструментом при обработке детали, но не чрезмерной.

Замковая рейка вышла из зацепления, упорный винт  каретки слишком вывернут. Рейка  при движении вверх разъединилась с зубчатым колесом. Для устранения неисправности необходимо установить упорный винт, как указано ранее в разделе Суппорты.

Суппорт не поднимается вверх (вручную). Причина - не открылся замок, запорный палец не вышел из паза замковой штанги вследствие того, что упорный болт возврата каретки завернут слишком далеко.

Обработанная поверхность имеет волнистый вид. Неровности на обрабатываемой поверхности являются следствием неточности в соединениях деталей суппорта, больших зазоров между трущимися поверхностями и неправильной установки державок и резцов.

Если клинья суппорта затянуты слишком туго, то на обрабатываемой поверхности также получатся мелкие неровности.

Устранение неисправности производится регулированием клиньев и надлежащим закреплением всех деталей суппорта и державок.

Риски, получаемые при обработке торцов. Иногда, при подрезке торцов снизу детали получается риска (подрезка, создаваемая резцом при обратном отходе суппорта). Это подрезание чисто обработанной поверхности получается вследствие зазоров в направляющих или зазоров в замке суппорта. Во время рабочей подачи инструмент усилием резания отжимался от деталей. За счет зазоров после обработки при обратном движении инструмента на быстром ходу резец врезается в деталь, делая спиральную канавку. Для устранения дефекта необходимо правильно отрегулировать зазоры в направляющих и проверить зазор в замке.

Если при подрезании торца риска получается сверху детали, то возможными причинами являются: отсутствие зазора в замке; тугая затяжка клиньев каретки суппорта; недостаточный вес груза противовеса.

Для устранения дефекта необходимо отрегулировать зазоры в направляющих и замке так, чтобы суппорт в первый момент отвода инструментов отошел вверх, тогда резец не будет задевать за обработанную поверхность.

Неправильная обработка. Неточные размеры при вертикальной подаче суппорта могут получиться в результате ослабления клиньев между направляющими колонны и каретки или вследствие ослабления пружины фиксаторного пальца поворотного механизма, не устанавливающего стол точно в определенном положении.

Плоскость подрезки детали не горизонтальна. При работе резцов с поперечной подачей обрабатываемая поверхность иногда получается не горизонтальной, а с некоторым наклоном. Это обычно получается в результате ослабления болтов, скрепляющих верхний поворотный суппорт с основанием.


Тенденции развития методов обработки

К настоящему времени в мировой практике металлообработки разработано большое количество методов обработки...

Средняя линия делит измеренный профиль таким образом, чтобы в пределах базовой длины площади по обеим сторонам от этой линии...

Большое влияние на износостойкость поверхности детали оказывает шероховатость, особенно в период приработки...