Видеокурс по SIMATIC STEP 7


Производство фрикционных накладок

http://mandarin.dp.ua/uslugi/organizacija_svadbyТормозная колодка состоит из двух частей, которые представляют собой каркас и фрикционную накладку.

Важным этапом производства тормозной колодки является подготовка смеси для запекания фрикционной накладки. Причем не существует единого состава для ее изготовления, производственные предприятия самостоятельно утверждают наборы компонентов, составляющих смесь. От этого решения зависят надежность и износостойкость конечного продукта.

Выбранные компоненты хорошо перемешиваются, а полученная смесь выстаивается в течение суток. Далее ею наполняются специальные формы, после чего смесь прессуется холодным или горячим способом.

Холодное прессование позволяет повысить производительность тормозных колодок, но при горячем прессовании значительно улучшаются эксплуатационные свойства. На основу для прессования нанесен слой клея, застывающий при определенной температуре. Если прессование осуществлялось холодным методом, то после его окончания продукт отправляется в специальную печь для последующего запекания.

Окончанием этапа производства фрикционной накладки является ее шлифовка.


В наше время трудно представить любую отрасль промышленности или сельского хозяйства без применения электродвигателей.

Прежде всего стоит сказать о том, что вся тормозная колодка разделена на две части: фрикционная накладка и каркас. Способ изготовления колодок и одновременно и прост, и достаточно сложен.

Одним из старейших предприятий города Тольятти можно назвать трансформаторный завод. Профильной продукцией этого российского предприятия считается электротехническое оснащение.